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無縫鋼管質(zhì)優(yōu)價廉



  安徽巢湖小口徑無縫鋼管的材質(zhì):10# 20# 35# 45# 16Mn 27SiMn 15CrMo 12Cr1MoV 10CrMo910 T91 P91 J55 K55 Q345 Cr5Mo2)20#、35#、45#、16Mn、27SiMn3)10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、12Cr1MoV、10CrMo910、15CrMo等。   1、耐壓高。無縫鋼管同規(guī)格有不同可選壁厚,壓力適用范圍寬,但空調(diào)水系統(tǒng)的工作壓力,焊管就能勝任,這不是選用的理由;   2、寬口徑。焊管DN100以上的少,而無縫管則多,這是個選用的理由;   3、易施工。無縫鋼管采用焊接和法蘭連接,大口徑管采用絲扣連接安裝難度大,大口徑管現(xiàn)在有溝槽式安裝,但這種方法不適宜空調(diào)水系統(tǒng)。




  安徽巢湖無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。   ①安徽巢湖熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序(△主要檢驗工序):   管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫   ②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產(chǎn)工序:   坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗、   無縫鋼管質(zhì)量檢查步驟   1.元素檢測:化學組成成分分析法、儀器技術(shù)設(shè)備通過分析研究方法(紅外線C—S儀、直讀光譜儀、zcP等)。  ?、偌t外C-S儀:有色金屬、煉鐵原料、鋼中C、S元素分析。  ?、谥弊x光譜儀:小塊進行試件中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi  ?、跱—0儀:汽體含水量解析N、O   2.無縫鋼管幾何圖形規(guī)格及外觀設(shè)計查驗:   ①安徽巢湖無縫鋼管壁厚檢測:游標卡尺、超聲波涂層厚度計,兩側(cè)多達8個點并記錄。  ?、跓o縫連接鋼管采用直徑、橢圓形度查驗:卡規(guī)、千分尺、環(huán)規(guī),測到存在較大 點、少點。  ?、蹮o縫鋼管長度檢查:鋼帶,人工服務(wù),全自動測長。  ?、軣o縫連接鋼管進行彎折度查驗:刻度尺、水平儀(1m)、千分尺、細繩測每米彎折度、總長彎折度。  ?、莅不粘埠o縫鋼管內(nèi)孔焊接角度及鈍邊檢查: 角尺、木板。   3.無縫鋼管工藝性能查驗:100%  ?、偃斯ぶ悄芊?wù)人眼查驗:照明燈具行業(yè)標準、規(guī)范、工作生活經(jīng)驗、標志、無縫鋼管進行旋轉(zhuǎn)。  ?、跓o損檢測查驗:   a.超聲探傷儀UT:   它對各種材料的表面均勻缺陷和內(nèi)部裂紋特別敏感。   規(guī)格:gb/t5777-1996等級:C5   b.渦流探傷ET:(電磁)   點(孔形)的關(guān)鍵對缺點比較敏感。   級別:B級   c.磁粉MT和漏磁探傷檢測:   磁場探傷,適用于鐵磁性材料的表面和近表面探傷。   規(guī)格:gb/t12606-1999 等級:C4   d.電磁感應(yīng)超聲探傷儀:   無需連接材料,可用于高溫、高速、粗糙、無縫鋼管表面的檢測。   e.滲入探傷檢測:   瑩光、上色、檢驗無縫鋼管表層缺點。



  無縫鋼管是生產(chǎn)和生活中重要的鋼管類型,是鋼管中堅固耐用的重要鋼材。無縫鋼管在使用中也會遇到彎曲變形。當無縫鋼管彎曲變形時,只要能矯正,無縫鋼管就可以繼續(xù)使用,否則無縫鋼管會影響使用。無縫鋼管的彎曲度也可以控制,應(yīng)從以下幾個方面進行控制:   可從以下幾個方面控制無縫鋼管淬火時的彎曲度:   (1)采用先外噴后內(nèi)噴的分步進行冷卻系統(tǒng)工藝。由于無縫鋼管的內(nèi)部噴水從無縫鋼管的一端流向另一端,無縫鋼管兩端的冷卻速度不同,導(dǎo)致無縫鋼管彎曲。因此,可采用外部噴水冷卻,使無縫鋼管表面首先可以發(fā)生發(fā)展組織結(jié)構(gòu)變化,然后通過采用公司內(nèi)部噴水冷卻方式方法,避免無縫鋼管彎曲畸變,內(nèi)部噴水比外部噴遲2~10s。   (2)減少旋轉(zhuǎn)輪上無縫鋼管的懸掛端長度。通過合理布置旋轉(zhuǎn)輪和控制無縫鋼管長度,使無縫鋼管端部懸浮量控制在600mm 以內(nèi),可有效降低無縫鋼管端部淬火時的離心力和彎曲度。   (3)合理有效控制進行旋轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速。   (4)控制水淬轉(zhuǎn)輪中心。旋轉(zhuǎn)輪進行中心存在偏差對無縫鋼管淬火時彎曲度有較大發(fā)展影響。研究表明,轉(zhuǎn)輪中心距應(yīng)控制在0 ~ 5mm。   (5)控制企業(yè)內(nèi)外噴水量及均勻性。外表面層流冷卻和內(nèi)軸向噴射用于油井管淬火時,外噴射水的大小和均勻性、內(nèi)噴射水的大小以及內(nèi)噴射水的作用也是影響無縫鋼管水淬曲率的重要因素。




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