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哈氏合金C- 2 76 材料的焊接性能在許多方面與奧氏體不銹鋼相似,,一般采用SMAW或TIG焊焊接。焊接材料選用焊絲一般為AWS A5.14 ERNiCrMo-4,焊條AWS A5.11 E NiCrMo-4.焊接時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng): a) 焊接是焊前,應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定,并且每臺(tái)容器都應(yīng)制備產(chǎn)品焊接試板。 b) 設(shè)備制造場(chǎng)地應(yīng)與其它材料分開, 哈氏合金材料零部件應(yīng)單獨(dú)存放, 不得與碳素鋼材料及零部件混放。哈氏合金C-2 76 設(shè)備產(chǎn)生銹點(diǎn), 一般都是由于嵌人的鐵所致, 所以為防止腐蝕, 設(shè)備制造場(chǎng)地應(yīng)與其它材料分開。 c) 施焊前應(yīng)去掉剪切硬化層, 可采用手工打磨或刨邊機(jī)加工的方法去掉硬化層根部焊道應(yīng)為凸面焊道不允許火焰切割, 可用等離子沖剪,切削。 d) 鎳基合金進(jìn)行焊接時(shí), 清理非常重要因?yàn)楦鞣N雜質(zhì)、如油脂、銹跡鉛、硫和其它低熔點(diǎn)元素都可能引起嚴(yán)重的裂紋。 e) 焊縫表面不得有裂紋氣孔、夾渣、咬邊等缺陷, 表面不應(yīng)有急劇的形狀變化, 應(yīng)平滑過渡。 HASTELLOY C-22 是一種通用的鎳-鉻-鉬-鎢合金,與其他現(xiàn)有的鎳-鉻-鉬合金(包括 HASTELLOY C-276、C-4、625合金)相比,它具有更好更的抗腐蝕性。C-22 合金對(duì)于點(diǎn)狀腐蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂等都有杰出的抗力,對(duì)于氧化性水溶液,包括濕氯、硝酸的混合液或其他含有氯離子的氧化性酸也有很好的抵抗能力。同時(shí),它對(duì)于加工工藝流程中所遇到的還原、氧化環(huán)境也具有 的抵抗能力。由于 C-22合金的多功能性,即使車間反應(yīng)條件可能不理想,或在多種生產(chǎn)目的工廠中,它也能被廣泛使用。 C-22合金對(duì)于不同的化工環(huán)境也有優(yōu)越的抗腐蝕能力,包括三氯化鐵和二氯化銅,熱的污染溶液(有機(jī)或無(wú)機(jī)),甲酸、乙酸、 等強(qiáng)氧化劑以及海水、鹽水溶液環(huán)境等。C-22 合金能夠阻止焊接熱影響區(qū)內(nèi)晶界沉淀的形成,因此它的焊接狀態(tài)的產(chǎn)品適用于各種化學(xué)處理工程的用途。 B 系列合金為Ni-Mo 合金,它是針對(duì)完全還原的環(huán)境,具有 越的抗腐蝕性能。對(duì)鹽酸、氯化氫氣體、硫酸、醋酸等有良好的耐腐蝕性能。當(dāng)溶液中有氧化性離子( 鐵、銅離子) 時(shí),將會(huì)加速材料的腐蝕。B 系列合金由于它性能的特殊性,應(yīng)用相對(duì)比較集中,其中主要的就是醋酸生產(chǎn)( 羰基合成法) ,還有一些硫酸回收系統(tǒng)中也用到該系列合金。



在絕大多數(shù)腐蝕環(huán)境下,C-276都能以焊接件的形式應(yīng)用。但在十分苛刻的環(huán)境中,C-276材料及焊接件要進(jìn)行固溶熱處理以獲得的抗腐蝕性能。   C-276合金的焊接可以選擇自身作焊接材料或填料金屬。如要求在C-276的焊縫中添加某些成分,象其它鎳基合金或不銹鋼,并且這些焊縫將暴露在腐蝕環(huán)境中時(shí),那么,焊接所用的焊條或焊絲則要求有和母材金屬耐腐蝕相當(dāng)?shù)男阅堋?   哈氏C-276合金材料固溶熱處理包括兩個(gè)過程:(1)在1040℃~1150℃加熱;(2)在兩分鐘之內(nèi)快速冷卻至黑色狀態(tài)(400℃左右),這樣處理后的材料有很好的耐蝕性能。因此僅對(duì)哈氏C-276合金進(jìn)行消應(yīng)力熱處理是無(wú)效的。在熱處理之前要清理合金表面的油污等可能在熱處理過程中產(chǎn)生碳元素的一切污垢。   C-276合金表面在焊接或熱處理時(shí)會(huì)產(chǎn)生氧化物,使合金中的Cr含量降低,影響耐蝕性能,所以要對(duì)其進(jìn)行表面清理??梢允褂貌讳P鋼絲刷或砂輪,接下來(lái)浸入適當(dāng)比例硝酸和的混合液中酸洗,用清水沖洗干凈。 哈氏合金




哈氏合金

哈氏C-276合金的各種腐蝕數(shù)據(jù)是有其典型性的,但是不能用作規(guī)范,尤其是在不明環(huán)境中,必須要經(jīng)過試驗(yàn)才可以選材。哈氏C-276合金中沒有足夠的Cr來(lái)耐強(qiáng)氧化性環(huán)境的腐蝕,如熱的濃硝酸。這種合金的產(chǎn)生主要是針對(duì)化工過程環(huán)境,尤其是存在混酸的情況下,如煙氣脫硫系統(tǒng)的出料管等。下表是四種合金在不同環(huán)境下的腐蝕對(duì)比試驗(yàn)情況。(所有焊接試樣采用自熔鎢極氬弧焊)
 C-276合金和普通奧氏體不銹鋼有相似的成形性能。但由于其比普通奧氏體不銹鋼的強(qiáng)度要大,所以,在冷成形加工過程中會(huì)有更大應(yīng)力。此外,這種材料的加工硬化速度比普通不銹鋼快得多,因此在有廣泛冷成形加工過程中,要采取中途退火處理。
C-276合金的焊接性能和普通奧氏體不銹鋼相似,在使用一種焊接方法對(duì)C-276焊接之前,必須要采取措施以使焊縫及熱影響區(qū)的抗腐蝕性能下降小,如鎢極氣體保護(hù)焊(GTAW)、金屬極氣體保護(hù)焊(GMAW)、埋弧焊或其他一些可以使焊縫及熱影響區(qū)抗腐蝕性能下降小的焊接方法。但對(duì)于諸如氧炔焊等有可能增加材料焊縫及熱影響區(qū)含碳量或含硅量的焊接方法是不適合采用的。

  關(guān)于焊接接頭形式的選擇,可以參照ASME鍋爐與壓力容器規(guī)范對(duì)C-276焊接接頭的成功經(jīng)驗(yàn)。

哈氏合金


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