河南電廠DN100循環(huán)漿液丁基襯膠管
電廠碳鋼,防腐,耐磨,脫硫,熱硫化,循環(huán)漿液,丁基,低鈣鎂,氯丁,鹽水襯膠管道生產(chǎn)廠家-洛陽縱橫機(jī)械制造有限公司，產(chǎn)品暢銷山西,陜西,河南,甘肅,青海,寧夏,廣東,廣西,山東,河北,安徽,海南,湖北,湖南,四川等地。
吸收塔循環(huán)漿離子的由來
石灰石―石膏濕法脫硫氯化物來源于脫硫吸收劑、補(bǔ)充水及煤。脫硫吸收劑石灰石中的氯離子含量一般為0.01%左右，脫硫工藝水中氯離子的含量為10―150mg/L,而FGD中大多數(shù)的氯來源于煙氣中的氯化氫，主要是煤種的含氯量高引起的。我國煤中的氯含量一般在0.1%左右，少數(shù)煤中氯含量為0.2%―0.35%，某些高灰分煤的氯含量 氯離子對(duì)脫硫的危害
吸收塔循環(huán)漿液強(qiáng)烈的腐蝕性
氯離子對(duì)不銹鋼的腐蝕主要有兩方面：一是破壞鈍化膜；二是降低PH值。在PH值偏低的環(huán)境犀不銹鋼對(duì)Cl-將會(huì)更加敏感，其常見的腐蝕類型為點(diǎn)蝕。另外Cl-又是引起金屬孔蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕和選擇性腐蝕的主要原因。當(dāng)Cl-含量達(dá)2%時(shí)，大多數(shù)不銹鋼已不能使用，要選用丁基橡膠、玻璃鱗片襯里或其他耐腐蝕材料。
綜上所述，漿離子含量高帶來的一個(gè)問題就是對(duì)于漿液接觸的罐體、管道和設(shè)備的腐蝕，采用更的防腐材料和設(shè)備，這就增加了投資。洛陽縱橫制造生產(chǎn)電廠石灰石―石膏濕法脫硫管道和罐體襯膠等。
吸收塔循環(huán)漿液丁基橡膠鋼管道是一種外部以鋼或者硬質(zhì)結(jié)構(gòu)為管道骨架，內(nèi)襯耐磨、防腐以及耐高溫的丁基橡膠作為襯里層，通過橡膠自身物理和化學(xué)性能從而降低了管路輸送介質(zhì)對(duì)外部結(jié)構(gòu)的作用如沖擊力、腐蝕等，其由于橡膠的緩沖作用，大|大延長了管路的使用壽命，降低了使用者的成本。
根據(jù)多年的施工經(jīng)驗(yàn)，不同應(yīng)用領(lǐng)域襯膠管道可分為兩類一類是礦山此類工礦條件比較惡劣的環(huán)境犀一般的采用進(jìn)口的橡膠板，由于他們的各方面性能均是國產(chǎn)橡膠的幾倍，使得他們能夠在這種環(huán)境下工作，而一般工礦環(huán)境比較好條件犀為了降低企業(yè)成本采用國產(chǎn)的襯膠管道，同樣能夠起到應(yīng)用的效吸收塔循環(huán)漿液丁基橡膠鋼管特性。
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襯膠管道的綜合成本比襯陶瓷管道費(fèi)用低一倍左右，可節(jié)省大量資金用于其他設(shè)備維護(hù)。在試用過程中發(fā)現(xiàn)，內(nèi)襯復(fù)合陶瓷管道不適用于小管徑的石灰石原漿液，主要是該漿液顆粒度大，磨損快，這種情況還是建議選用襯膠管道。襯膠管道長期使用之后在輸送介質(zhì)的長期腐蝕沖擊下，有可能會(huì)出現(xiàn)膠皮破損或者脫落現(xiàn)象，二次襯膠的成本相對(duì)較高，襯陶瓷管道的使用壽命較襯膠管道長一些。
襯膠鋼管不可以去現(xiàn)場生產(chǎn)。襯膠鋼管生產(chǎn)之前都要對(duì)鋼管進(jìn)行焊接以及質(zhì)量檢驗(yàn)，即使現(xiàn)場可以滿足焊接條件，但鋼管焊接質(zhì)量的檢測無法滿足，其中壓力試驗(yàn)就無法滿足；其次，襯膠鋼管、襯膠罐體在襯膠之前都要進(jìn)行噴砂除銹、打磨等工藝，打磨可以在現(xiàn)場完成，但噴砂除銹需要專門的設(shè)備以及場地，很難滿足；即使解決了以上問題，襯膠鋼管生產(chǎn)必不可少的工藝就是高溫、高壓硫化，這需要大型的硫化罐以及加溫、加壓設(shè)備，現(xiàn)場根本無法達(dá)到生產(chǎn)要求。
