雙機頭數(shù)控鋼筋加工中心是用于鋼筋彎曲的專用裝備。該設備具有操作簡單，維護方便，經(jīng)濟實用的特點。特別適用于各種工程 標段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。 彎曲機頭裝置： 彎曲機頭結(jié)構(gòu)緊湊，加工鋼筋范圍廣，具有自主知識產(chǎn)權(quán)。彎曲機頭移動由伺服電機驅(qū)動，鋼筋彎曲長度實現(xiàn)數(shù)字控制，機頭移動響應快，定位精度高。彎曲電機采用變頻技術，鋼筋加工準確，，節(jié)能。可同時彎曲多根鋼筋。 彎曲平臺導軌采用高強度移動導軌，經(jīng)久耐用，不易變形。高強度自動儲料架，可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。 自動定尺裝置： 自動定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機控制自動定位，無需人工測量和固定，定位精度高，可靠。具有自動鎖定機構(gòu)，確保鋼筋端頭定位精度。該裝置的擺動式擋板自動避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度。 性能優(yōu)勢： 1、該設備有兩個獨立彎曲中心,能同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋,大大提益及工作速度,降低人工及成本 2、彎曲主機結(jié)構(gòu)設計合理，彎曲力量大，角度調(diào)節(jié)方便，準確。 3、自動移動系統(tǒng)，采用伺服電機驅(qū)動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應快。 4、電控系統(tǒng)采用PLC可編程控制，可實現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯、技術等功能。 5、是鋼筋加工場實現(xiàn)標準化施工的必選利器。 生產(chǎn)效率高，平均每日加工量 6800 根； 雙獨立機頭，工作更，自由定尺，細節(jié)久科自主研發(fā)改造； 在伺服電機系統(tǒng)和變頻系統(tǒng)的配合下可將 5 級以下的鋼筋瞬間彎曲

（產(chǎn)品）我們在彎胎制造時，除規(guī)格尺寸要求控制在一定公差范圍時，同時也要求用戶在使用時根據(jù)彎制管徑選擇相應的彎胎。管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況，亦可能影響到彎管質(zhì)量。現(xiàn)場施工時，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和對表面腐蝕情況作出產(chǎn)判斷?，F(xiàn)提供R。(彎曲半徑/管外徑)關系曲線圖，供用戶在選擇管子直徑與壁厚關系時參考。反映相對彎曲半徑，相對壁厚對彎管質(zhì)量的影響，根據(jù)管道加工的驗收規(guī)范：冷彎的鋼質(zhì)管道為，中低壓為4D、高壓為5D。故我們的彎胎設計為R=4D(特殊情況另定)，所以就我廠生產(chǎn)的彎管機而言主要以選擇相對壁厚SX為主。

今天我們來看看數(shù)控鋼筋彎箍機如何進行保養(yǎng)的？數(shù)控鋼筋彎箍機的數(shù)控裝置，特殊的設計結(jié)構(gòu)，數(shù)控鋼筋彎箍機，輕松應對帶肋鋼筋矯直，矯直肋不跟腱受傷，所有輥由高合金鋼，高硬度，耐磨性，和增加使用壽命︰主要用于在環(huán)向鋼筋矯直，彎曲，切割和其他進程，但是你知道該數(shù)控鋼筋彎箍機數(shù)控設備嗎？鋼筋設備彎曲中心??采用計算機數(shù)值控制，自動快速完成鋼筋矯直，上漿，彎曲和箍，攔截。
輸出各種息和指令，控制機器工作在各個部門，其劃定的有序運動和行動。在操縱時，數(shù)控鋼筋彎箍機需要根據(jù)零件形狀尺寸的加工要求，根據(jù)圖形的跟蹤處理，但是進入的軌道僅開始點和結(jié)束，這就需要我們的軌跡插補，是在軌道上的起始點和結(jié)束坐標值志堅的關鍵的數(shù)據(jù)找出中間的坐標值系列和輸出數(shù)據(jù)，這樣更好地完成鋼的加工。數(shù)控設備內(nèi)部內(nèi)存。或接受一個或多個輸入的設備發(fā)送數(shù)控程序通過數(shù)控邏輯電路或系統(tǒng)軟件的編譯。