混凝土路面橋面拋丸機(jī)的原理是使用高速拋丸輪，對鋼砂等丸料進(jìn)行加速，通過定向套，控制拋出丸料的方向，這樣就實現(xiàn)了高速丸料磨料對路面橋面的定向沖擊和打磨，通過這種物理的方式，可以避免其他清理方式對混凝土表面有效文理和結(jié)構(gòu)的破壞，同時又能夠?qū)⒈砻娴耐扛矊痈蓛簦热绛h(huán)氧地坪、瀝青泛油層、熱熔路面標(biāo)線等。

一般拋丸機(jī)在施工時,速度都保持在8m/min以上，以保證施工效率。故選擇在拋丸機(jī)行走速度為8m/min的條件下，測定彈丸直徑對拋丸處理效果的影響，在溫度13.4-15.8°C的情況下。不同粒徑彈丸拋丸前后的效果具有明顯的差異。由此可知，試件的構(gòu)造深度在拋丸處理后，都有很大程度的提高，但是經(jīng)S390與S460處理過后的試件，表面破壞較為嚴(yán)重，細(xì)集料幾乎全部剝離，故在構(gòu)造深度提高幅度 的基礎(chǔ)上，選擇處理過后試件表面形態(tài) 的S330彈丸進(jìn)行下一步試驗。
 

拋丸清理設(shè)備的安裝調(diào)試包含拋丸室的安裝、拋丸器的安裝、輸入輸出冷床的安裝調(diào)試、斗的安裝以及丸砂分離器的安裝調(diào)試。下面就分別各部件的要點進(jìn)行說明：
1、拋丸室：拋丸室殼體的安裝需要嚴(yán)格按照圖紙來進(jìn)行定位，輸送輥道的中心線與殼體的中心線必須按照圖紙確保一致性。安裝允許一定的誤差，但是必須控制在一定的范圍之內(nèi)，否則將會影響設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)以及相關(guān)零部件的壽命。
2、拋丸器：拋丸器作為一個整體，在出廠之前就已經(jīng)組裝并檢測完畢，現(xiàn)在需要做再次的檢查，檢查各部件的固定位置以及緊固件的固定情況。
3、輸入、輸出冷床：輸入輸出冷床的外形結(jié)構(gòu)基本是一樣的，其差別在于推力桿的用力方向，在安裝的時候一定要注意輸入和輸出的位置。冷床的輥道除了高度保持一致之外，輥道與其他部件的銜接位置要保證無障礙。
4、斗：斗位于拋丸室的末端，在安裝的時候要保證皮帶有一定的張緊度。
5、丸砂分離器：丸砂分離器主要檢查閘板是否靈活，另外加入鋼丸后，檢查鋼丸運(yùn)行的狀態(tài)是否流暢和均勻。

混凝土路面橋面拋丸機(jī)的拋丸材料性能對比：

1、工具砂：特別適用于鋁合金、工具、鉆頭、精鍛齒輪、不銹鋼等產(chǎn)品。使用此產(chǎn)品清理的工件能保持長久光亮，在價格上遠(yuǎn)比不銹鋼便宜，是替代不銹鋼丸的 產(chǎn)品。
2、鑄鋼丸：過共析鋼制造的球狀顆粒，適用于所有領(lǐng)域的噴丸處理，同時也可應(yīng)用于強(qiáng)化處理。
3、鋼丸：適用于鋼板、鑄件、鍛件等的表面處理。
4、棱角砂：過共析鋼棱角狀，經(jīng)特殊熱處理磨剔而成，具有硬度高，在噴砂作業(yè)過程中始終保持棱角，對形成規(guī)則的、發(fā)毛的表面特別有效。
5、鋼絲切丸：這種鋼丸的硬度比鑄鋼丸軟任性高，表面成不規(guī)則的菱角狀，對拋丸形成的拋痕非常明顯，對鋼板表面拋射出凹凸不平的表面。鋼絲切丸的材質(zhì)密度很高，中間沒有任何空洞，沒有鑄鋼丸中常見的空殼，另外鋼絲切丸的任性很高，無論拋丸機(jī)怎么拋射都不會破碎，因為我們提高了鋼丸的質(zhì)量。