【除塵器旋風除塵器產品細節(jié)參數(shù)】
更新時間:2026-01-14 03:55:56 ip歸屬地:汕頭,天氣:多云轉晴,溫度:9-20 瀏覽次數(shù):50 公司名稱:滄州 凱陽環(huán)保設備(汕頭市分公司)
| 產品參數(shù) | |
|---|---|
| 產品價格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 型號 | MC-100型 |
| 產地 | 河北省泊頭市 |
| 除塵效率 | 99.5% |
| 設備阻力 | 1200Pa |
| 出口含塵濃度 | 20 |
| 設備適用范圍 | 建材、化工、鋼鐵、鑄造等行業(yè) |
| 范圍 | 【除塵器旋風除塵器參數(shù)】供應范圍覆蓋廣東省、廣州市、深圳市、珠海市、汕頭市、佛山市、湛江市、江門市、韶關市、惠州市、茂名市、汕尾市、東莞市、中山市、潮州市、肇慶市、梅州市、河源市、陽江市、揭陽市、云浮市 龍湖區(qū)、金平區(qū)、濠江區(qū)、潮陽區(qū)、潮南區(qū)、澄海區(qū)、南澳縣等區(qū)域。 |



泊頭凱陽環(huán)保生產的脈沖袋式除塵器的應用是非常的廣泛的,其中袋式除塵器在水泥廠行業(yè)的應用,可以說為我們 的水泥行業(yè)的除塵工作作出了巨大的貢獻,自從水泥企業(yè)響應環(huán)保部門的號召使用除塵設備以后。我們 的水泥行業(yè)就是采用的這種袋式除塵器,這種除塵器的除塵效率可以達到99.9%以上,而且這種布袋除塵設備采用先進的技術,運行方便,便于維護,受到企業(yè)越來越多的重視,為我們 的企業(yè)帶來了更多的經(jīng)濟效益,從而推動了我們 經(jīng)濟的發(fā)展和環(huán)保事業(yè)的不斷前行。
事物都是具有兩面性的,有好的一面就會有壞的一面,袋式除塵器在除塵過程當中會受到現(xiàn)場條件的限制,以及各個企業(yè)的地理位置和氣候條件的影響 ,從而使除塵效果下降。
1、廠房高度不夠,這種袋式除塵器對于廠房的高度是有一定的要求的,有很多的企業(yè)因為廠房的高度不夠從而使袋式除塵器的應用受到限制。
2、輸送和鎖風裝置故障率高脈沖袋式除塵器的標準形式是在下灰斗處采用螺旋輸送機,鎖風裝置采用分格輪下料器。這種設備故障率較高,尤其螺旋輸送機的軸和葉片在灰斗內,其吊軸承的故障多,維護困難。
3、除塵阻力過大會縮短濾袋的使用壽命 ,從而增加企業(yè)的費用支出。濾袋的性能好壞直接關系除塵器的運行。目前存在除塵器阻力大,處理風量偏小,除塵布袋壽命短的問題,不但影響除塵效果,甚至影響生產的正常進行
4、袋式除塵器的脈沖閥、電磁閥、氣缸及控制柜的質量對袋式除塵器運行影響也很大。
5、出風口端的揚塵點連接風管阻力大。由于每臺脈沖袋式除塵器只有1個進風口,對于在脈沖袋式除塵器出風口端的揚塵點,其連接風管較長、彎頭多、阻力大,除塵效果不好,同時也易出現(xiàn)管道堵塞現(xiàn)象。
6、灰斗結灰除塵效率降低。
現(xiàn)在了解了袋式除塵器的水泥行業(yè)的應用 ,我們就要采取措施避免那些問題的發(fā)生,我們的技術人員也會不斷地研發(fā)新的除塵設備,不斷地改進袋式除塵器內部結構 ,使袋式除塵設備在除塵工作中更好的發(fā)揮 ,為我們的除塵環(huán)保事業(yè)做出更多的貢獻。



多年來 布袋除塵器產品銷售與全國各地,客戶滿意是凱陽環(huán)保設備(汕頭市分公司)評定產品質量的好高標準,持續(xù)向客戶提供滿意的產品是凱陽環(huán)保設備(汕頭市分公司)永無止境的追求。

濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。 濾筒除塵器按安裝方式分,可以分為斜插式,側裝式,吊裝式,上裝式。 濾筒除塵器按濾筒材料分,可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器,復合纖維濾筒除塵器,防靜電濾筒除塵器,阻燃濾筒除塵器,覆膜濾筒除塵器,納米濾筒除塵器等。
產品結構:
濾筒式除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成,類似氣箱脈沖袋除塵結構。
濾筒在除塵器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱體花板上,也可以傾斜布置 在花板上,從清灰效果看,垂直布置較為合理。花板下部為過濾室,上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
除塵過程:
1、捕集分離過程
①捕集推移階段。實質是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運載介質中的粉塵,進入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用,將粉塵推移到分離界面,隨粉塵向分離界面推移,濃度越來越大,為固—氣分離進一步作好準備。
② 分離階段。當高濃度的塵流流向分離界面以后,存在兩種作用機理:其一,運載介質運載粉塵的能力逐漸達到極限狀態(tài),在粉塵懸浮和沉降趨勢上,以沉降為主,并通過粉塵沉降,使之從運載介質中分離出來;其二,在高濃度塵流中,粉塵顆粒的擴散與凝聚趨勢,以凝聚為主,顆粒之間可以彼此凝聚,也可在實質界面上凝聚并吸附。
2、排塵過程
經(jīng)過分離界面以后,己分離的粉塵通過排塵口排出的過程。
3、排氣過程
已除塵后相對凈化的氣流從排氣口排出的過程






