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無縫鋼管除銹防腐工藝流程介紹:除銹是管道防腐工藝中重要的一項內(nèi)容,目前除銹方法有很多,像人工除銹、噴砂除銹以及酸洗除銹等等。其中人工除銹、機(jī)械除銹以及涂裝除銹(防腐刷油)是相對常見的除銹方式,以下就這三種除銹工藝的具體操作要求為您作簡單介紹。湖北恩施無縫鋼管人工除銹 用刮刀、銼刀將管道、設(shè)備及容器表面的氧化皮、鑄砂除掉,再用鋼絲刷將管道、設(shè)備及容器表面的浮銹除去,然后用砂紙磨光,較后用棉絲將其擦凈。第二、湖北恩施無縫鋼管機(jī)械除銹先用刮刀、銼刀將管道表面的氧化皮、鑄砂去掉;然后一人在除銹機(jī)前,一人在除銹機(jī)后,將管道放在除銹機(jī)內(nèi)反復(fù)除銹,直至露出金屬本色為止;刷油前,用棉絲再擦一遍,將其表面的浮灰等去掉。第三、湖北恩施無縫鋼管防腐刷油管道、設(shè)備及容器閥門,一般按設(shè)計要求進(jìn)行防腐刷油,當(dāng)設(shè)計無要求時應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行:1、明裝管道、設(shè)備及容器必須先刷一道防銹漆,待交工前再刷兩道面漆,如有保溫和防結(jié)露要求應(yīng)刷兩道防銹漆; 2、暗裝管道、設(shè)備及容器刷兩道防銹漆,第二道防銹漆必須待 道漆干透后再刷,且防銹漆稠度要適宜; 3、 埋地管道做防腐層時,若在冬季施工,宜用橡膠溶劑油或航空汽油溶化30甲或30乙石油瀝青,重量比:瀝青∶汽油=1∶2,防腐涂漆的方法一般有兩種:①手工涂刷:手工涂刷應(yīng)分層涂刷,每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行,縱橫交錯,并保持涂層均勻,不得漏涂或流墜;②機(jī)械噴涂:噴涂時噴射的漆流應(yīng)和噴漆面垂直,噴漆面為平面時,噴嘴與噴漆面應(yīng)相距250~350mm,噴漆面如為圓弧面,噴嘴與噴漆面的距離應(yīng)為400mm左右,噴涂時,噴嘴的移動應(yīng)均勻,速度宜保持在10~18m/min,噴漆使用的壓縮空氣壓力為0.2~0.4MPa。



湖北恩施根據(jù)無縫鋼管的質(zhì)量和性能,對含有的不同金屬元素性能進(jìn)行了歸納總結(jié)。 碳:碳含量越高,鋼管的硬度越高,但塑性和韌性越差。 硫:它是無縫鋼管中的有害雜質(zhì)。如果鋼材中含硫量高,在高溫下容易變脆,通常稱為熱脆性。 磷:它能明顯降低鋼的塑性和韌性,尤其是在低溫下。這種現(xiàn)象被稱為冷脆性。在優(yōu)質(zhì)鋼材中,應(yīng)嚴(yán)格控制硫和磷。但另一方面,低碳鋼中高含量的硫和磷可以使其易于切削,有利于改善鋼的切削性能。 錳:它能提高鋼的強(qiáng)度,削弱和硫的不利影響,提高鋼的淬透性。無縫鋼管錳含量的高合金鋼(高錳鋼)具有良好的耐磨性等物理性能。 硅:能提高鋼的硬度,但塑性和韌性下降。但是硅可以提高軟磁性能。 鎢:它能提高鋼的紅硬性和熱強(qiáng)度,提高鋼的耐磨性。


圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標(biāo)記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。 湖北恩施熱軋無縫鋼管外徑一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。 一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機(jī)械零件,如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。 熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現(xiàn)大的變形量。無縫鋼管廠以鋼板的軋制為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經(jīng)過粗軋和精軋,終厚度為1~20mm。同時,由于鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易出現(xiàn)板形問題,以控制凸度為主。對于組織有要求的,一般通過控軋控冷來實現(xiàn),即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標(biāo)記→入庫。



天恒源鋼鐵(恩施市分公司)是一家專注從事 后壁無縫鋼管的企業(yè)。主營: 后壁無縫鋼管。公司以優(yōu)良的技術(shù)實力、高素質(zhì)的人才隊伍,完善的服務(wù)能力深受廣大客戶的信賴與贊揚(yáng),公司深受社會各界的支持與厚愛,已在 后壁無縫鋼管取得良好成績。我們公司會在您的鼓勵與支持中不斷發(fā)展壯大,公司有完善周到的售前售后服務(wù)團(tuán)隊,為客戶解決問題以及提供合適的行業(yè)解決方案。公司總經(jīng)理及全體員工期待您的蒞臨指導(dǎo)!

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