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噴吹壓力有低壓噴吹,壓力低于0.4MPA,有高壓噴吹,壓力高于0.4MPA。高壓氣源動能較大,用氣量較少,低壓氣源動能較小,用氣量較多。脈沖噴吹氣源壓力不論高低,都以達到清灰為目的,需要的清灰能量是一樣。噴吹清灰機構(gòu)分為無噴嘴無文氏管、有噴嘴無文氏管和有噴嘴有文氏管等組合。 石料廠布袋式除塵器具有結(jié)構(gòu)簡單,投資費用低,操作簡理上要求不高等優(yōu)點。該種除塵設備具有阻力小,,處理風量大,性能,占地面積小結(jié)構(gòu)簡單,實用廉價等特點。含塵氣體由灰斗上部進風口進入后,在擋風板的作用下,氣流向動,流速降低,部分大顆粒粉塵由于慣的作用被分離出來落入灰斗。 石料廠布袋式除塵器須要緊縮空氣裝置,其中包含緊縮空氣管道,貯氣罐,分氣包等。依據(jù)脈沖除塵器工作原理及清灰把持體系中儀表及元件的結(jié)構(gòu)特色,要對進入氣包的緊縮空氣壓力有的限制,對氣質(zhì)也要有的要示。壓力高下,氣質(zhì)好壞都會影響清灰后果。 依據(jù)除塵裝備的運行請求,清灰用緊縮空氣壓力范疇為0.02~0.8MPa?;騿为氃O置供氣體系氣源壓力要在入口處設置減壓裝置,使之把持在須要的壓力范疇內(nèi)。壓力應穩(wěn)固而且不間斷。緊縮空氣內(nèi)的油水和污垢應肅清,不然會堵塞儀表的氣路及噴吹管孔眼,影響清灰后果,如果一旦噴吹到濾袋上,與粉塵黏結(jié)在一起,還會影響除塵效能。


通常星型卸料的結(jié)構(gòu)是由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪,殼體,密封件及減速器,電動機等組成.當上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中,隨葉片的而上部卸出,因此,星型卸料器可以定量而連續(xù)地卸料.星型卸料器的特點如下:采用彈性葉輪、增強柔性密封,葉輪卡住現(xiàn)象。 它適用于粉狀物料和顆料狀物料。卸料器的結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀。廣泛應用于環(huán)保、冶金、化工、糧食、食品等。星型卸料器的結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀。廣泛應用于環(huán)保、冶金、化工、糧食、食品等。軸承座移位閥體外側(cè),隔斷塵粒直接來源,延長軸承使用壽命,方便維修。 配用擺線輪減速機,結(jié)構(gòu)緊湊,。星型卸料器在使用中應注意粉塵在灰斗內(nèi)架空或落入剛性物料時被卡住,以致破壞操作設備;對磨琢性粉塵葉輪的磨損較快,要及時維修葉輪。本廠生產(chǎn)的卸料器擁有操作簡單,卸料周期短速度快大。 卸料器運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低。卸料器的軸承和齒箱與殼體有的距離,對機器的散熱有好處,可以延長卸料器的使用壽命。卸料器的軸承是機器的核心,要經(jīng)常保養(yǎng),定期的潤滑,加強卸料器的使用效率。本廠生產(chǎn)的卸料器采用00 減速機潤滑脂,請定期檢查,加油。



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清掃孔為了由于^種原因(例如彎頭、三通管等局部構(gòu)件形成的渦流,含塵氣體溫度變化和速度變化,管壁形成的結(jié)露等)在管道內(nèi)的積塵,保證除塵系統(tǒng)的正常運行,需要對除塵管道定期進行清掃。清掃孔的位置應在管道的側(cè)面或上部;對于大型管道、直徑大于50011。 111者在彎頭、三通、端頭處都應設清掃孔。一般清掃孔蓋板與風道壁間用螺栓擰緊或其他壓緊裝置壓緊,蓋板與風管壁間應有橡膠板或橡膠帶作襯墊,以保證清掃孔嚴密不漏風,管道內(nèi)流速。檢修平臺在設有閥門、測孔、清灰孔、人孔等需要點檢和維修的管件處,當操作人員難于接近時,應設置檢修操作平臺。 平臺結(jié)構(gòu)應符合防護要求和功能結(jié)構(gòu)強度,并配以扶梯和圍欄。對于測試平臺,還需配置電源。管件管件主要包括彎頭、三通、四通、變徑管、風機出口等。管件的選用是為了除塵系統(tǒng)的阻力平衡,因此并不是阻力越小越好。此外,選擇管件時還要考慮制作難易。 .布置管道時應該注意什么問題。管道的布置關(guān)系到除塵系統(tǒng)的總體布局以及建筑、生產(chǎn)工藝的配合,設計時注意以下幾個問題。管道的布置應力求簡單,少占用空間,并且不妨礙生產(chǎn)操作,便于安裝和維修。除塵設備的吸塵點不宜過多,一般好不超過6個,以利于各支管間的阻力平衡。



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