公司將一如繼往地堅持“艱苦創(chuàng)業(yè)、科學(xué)求實、銳意改革、團(tuán)結(jié)進(jìn)取”的辦廠方針。面對國際市場的激烈競爭和挑戰(zhàn),縱橫機(jī)械制造(青島市分公司)激流勇進(jìn),不斷進(jìn)行技術(shù)改造, 襯四氟管產(chǎn)品推陳出新,向高質(zhì)量、高科技、科學(xué)管理、完善的服務(wù)邁進(jìn)。


耐磨橡膠 中文名 耐磨橡膠 外文名 Wear rubber天然膠乳從膠樹上采集后,經(jīng)過過濾凈化、凝固、脫水、洗滌、造粒、干燥、分級和包裝,得到固體塊狀天然橡膠。為了縮短干燥時間,膠乳脫水后還要進(jìn)行錘磨造粒,在剪切力的作用下,橡膠高分子鏈?zhǔn)艿揭欢ǔ潭鹊钠茐?。耐磨襯膠管,耐磨襯膠鋼管,耐磨襯膠管道,耐磨襯膠廠家,橡膠襯里鋼管,橡膠襯里管道
橡膠工藝程序:
1.硫化體系2.填充劑和軟化劑3.防老劑4.發(fā)泡劑5.纖維補(bǔ)強(qiáng)材料6.其他配合劑7.生產(chǎn)工藝編輯8.脫氣工藝9.凝聚工藝10.液態(tài)納米工藝
耐磨襯鋼管介紹:
耐磨襯鋼管就是以鋼管作為載體、在鋼管內(nèi)放置橡膠襯里,二者結(jié)合為一體的管道。由于它對管內(nèi)介質(zhì)有較強(qiáng)的耐化學(xué)腐蝕能力,對大多數(shù)無機(jī)酸、有機(jī)酸、及各種鹽類、醇類等都耐腐蝕,同時鋼管又有較強(qiáng)的剛性和強(qiáng)度,因此襯膠管道廣泛應(yīng)用于化工、發(fā)電、冶金等行業(yè)各種耐腐蝕或耐高溫。
耐磨襯鋼管性能:
耐磨襯鋼管就是以鋼管作為載體、在鋼管內(nèi)放置橡膠襯里,二者結(jié)合為一體的管道。它對管內(nèi)介質(zhì)有較強(qiáng)的耐化學(xué)腐蝕能力,對大多數(shù)無機(jī)酸、有機(jī)酸、及各種鹽類、醇類等都耐腐蝕。同時鋼管又有較強(qiáng)的剛性和強(qiáng)度,因此襯膠管道廣泛應(yīng)用于化工、發(fā)電、冶金等行業(yè)各種耐腐蝕或耐高溫。 張經(jīng)理 咨詢熱線:
耐磨襯鋼管制作工藝:
①檢查設(shè)備——噴砂除銹——刷底涂料——修正缺陷——刷膠漿
②橡膠加工——膠料檢查——下料裁剪——刷膠漿
③膠料切塊——膠漿配置
④膠料貼合——中間檢查——硫化——檢查修整——成品



現(xiàn)在許多電廠里輸送石灰漿液的介質(zhì)的一般都改造為了襯膠管道,下面我就簡單給大家介紹一下襯膠管道的工作原理吧!在電廠襯膠管道運(yùn)轉(zhuǎn)時候,正常溫度都在40°C-80°C之間,隨著石灰漿液的流動,必須設(shè)計好襯膠管道的方向。像電廠襯膠管道一般所用的內(nèi)襯橡膠板都是耐磨、耐腐蝕、耐酸堿的,這些特點(diǎn)證明了襯膠管道的優(yōu)勢。它正常使用5-10年沒問題,廠家質(zhì)保期是1年,在當(dāng)中時間內(nèi)出現(xiàn)了任何問題廠家都負(fù)責(zé)修補(bǔ)、或者重做。質(zhì)量您放心!客戶至上、質(zhì)量 。
襯膠管道的硫化方法:小型設(shè)備內(nèi)壁貼膠后可采用傳統(tǒng)的硫化方法, 即把襯膠的設(shè)備送入硫化罐中, 再通入壓力蒸汽進(jìn)行硫化, 大型壓力容器襯膠后,可直接通入蒸汽進(jìn)行硫化, 即本體硫化。而大型非壓力容器襯膠后的硫化方法, 現(xiàn)有以下四種:
( 1) 熱水硫化法: 即在設(shè)備內(nèi)壁粘貼未硫化膠片后, 注滿水, 再通入蒸汽, 保持水沸騰, 天然橡膠硫化1~2 天, 丁基橡膠硫化5~7 天。
( 2) 常壓蒸汽硫化法: 即在設(shè)備內(nèi)壁粘貼未硫化膠片后, 向設(shè)備內(nèi)通入常壓蒸汽, 天然橡膠硫化1~2 天, 丁基橡膠硫化5~7 天。以上兩種硫化方法稱熱硫化法, 首先現(xiàn)場必須有蒸汽設(shè)備, 對于特大型容器需要每小時提供2 270kg 的蒸汽,襯膠管道標(biāo)準(zhǔn), 如此之大的供汽量超出了許多工業(yè)設(shè)備的能力,襯膠管道長度, 襯里膠采用熱硫化法, 其成本是相當(dāng)高的。
( 3) 預(yù)硫化法: 即將已硫化的膠板粘貼到設(shè)備內(nèi)壁上, 要求所有膠粘劑能使硫化膠板粘結(jié)牢固并能自然硫化, 放置15 天以上設(shè)備即可使用。此法的優(yōu)點(diǎn)是硫化膠板儲存運(yùn)輸方便, 但缺點(diǎn)是粘結(jié)力不高, 復(fù)雜結(jié)構(gòu)的設(shè)備及拐角處不易粘貼牢固。
( 4) 自然硫化法: 即把未硫化膠板粘貼到設(shè)備內(nèi)壁上, 在自然條件下放置7~30 天或1~3個月, 膠板及粘合劑均已自然硫化。此法的優(yōu)點(diǎn)是施工粘貼膠板方便、容易、粘結(jié)力高于預(yù)硫化法, 勿須加熱硫化, 成本低,是化工設(shè)備防腐襯里較有發(fā)展前途的方法。是世界各國研究的重點(diǎn)。
襯膠管道、襯膠管件在做完之后,蒸汽硫化這一步為關(guān)鍵,如果硫化不好,就會影響襯膠鋼管及襯膠管件的質(zhì)量問題,所以我們必須在這方面慎重。



襯膠大小頭特性:
1. 強(qiáng)度高,抗沖擊性高:橡膠彈性體的密度低(1.2g/cm3),重量輕,具有較好的吸振性能和優(yōu)異的耐機(jī)械沖擊性能,,剛性好,不產(chǎn)生蠕變,抗沖擊,抗震,抗水錘性能強(qiáng),便于運(yùn)輸,安裝和維護(hù)。
2.防腐性能:我公司采用的內(nèi)襯橡膠化學(xué)性能穩(wěn)定,能耐絕大多數(shù)腐蝕性介質(zhì)和有機(jī)溶劑的侵蝕,比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。除強(qiáng)氧化性酸液外,在溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機(jī)介質(zhì)(萘溶劑除外),在20℃和80℃的80種有機(jī)溶劑中浸滯30天,外表無任何反?,F(xiàn)象,其它物理性能也幾乎沒有變化。


防腐蝕襯膠管道一般包含襯膠接管和襯膠管材兩絕大多數(shù),裝置時也分成埋地裝置和空架裝置,無論哪樣裝置方法,都要求嫻熟的專業(yè)技能和技術(shù)專業(yè)的基本常識。下邊就而言幾類較普遍的襯膠管道裝置方法。根據(jù)管道序號裝置一些顧客細(xì)心得話,在回收襯膠管道的時候都是讓生產(chǎn)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)把每一根管道或管材編上編號,等顧客裝置的時候,可以按照編號的順序開展裝置,不只快,而且裝置輸出功率高,它是一種有效也較為便捷的一種裝置方法。






