熱處理后的nm400耐磨板特點(diǎn) 熱處理后的低合金nm400耐磨板中，可能出現(xiàn)的組織有馬氏體、貝氏體、珠光體、鐵素體、殘余奧氏體和碳化物等。淬火溫度過低會(huì)出現(xiàn)未溶團(tuán)塊狀鐵素體，淬火冷速不夠，會(huì)出現(xiàn)珠光體類型組織和先共析鐵素體，淬火馬氏體有板條和片狀兩種形態(tài)，等溫或連續(xù)冷卻會(huì)得到不同形態(tài)的貝氏體(上貝、下貝或粒貝)，控制合金元素和淬火溫度會(huì)獲得殘余氏體，碳和合金元素過多會(huì)形成不溶碳化物。淬火狀態(tài)下的各種組織，在斷裂時(shí)一般是脆性斷裂一解理和準(zhǔn)解理，其解理面都是{100}a，但斷裂時(shí)解理(準(zhǔn)解理)斷面的大小或是斷裂單元不同，消耗斷裂功不同，從而表現(xiàn)出不同的韌性，即組織與韌性的關(guān)系取決于其斷裂時(shí)的小單元。 （1）鐵素體的斷裂單元和鐵素體晶粒大小相對(duì)應(yīng)，淬火nm400耐磨板中有少量鐵素體，會(huì)成為裂紋擴(kuò)展途徑而降低韌性，但如經(jīng)亞溫處理，使鐵素體均散分布于馬氏體板條間形成雙相nm400耐磨板也可增大斷裂功，改善韌性。 （2）珠光體在解理斷裂時(shí)，裂紋穿過珠光體群，以原始奧氏體晶粒為斷裂單元因斷裂受鐵素體控制，而鐵素體在同一奧氏體的不同珠光體群中位向相同，使韌性降低。 （3）孿晶片狀馬氏體的斷裂沿馬氏體的孿晶面進(jìn)行，由于片狀馬氏體間有顯微裂紋使斷裂紋容易擴(kuò)展，不需消消耗太大能量而降低韌性。 （4）板條馬氏體是由板條群組成，板條群之間有同位向束，板條馬氏體的斷裂單元為同位向束，遠(yuǎn)小于原始奧氏體晶粒，板條群之間，同位向束之間以大角界面分開，阻礙裂紋擴(kuò)展，因此，板條群之間、同位向束之間形成撕裂嶺，消耗斷裂功，而提高韌性。 （5）上貝氏體的解理斷裂與珠光體相似，斷裂途徑受鐵素體控制，一個(gè)原始奧氏體晶粒內(nèi)的上貝晶粒，鐵素體位向基本相同，因此斷裂平面可穿過數(shù)個(gè)上貝晶粒，斷裂單元與原奧氏體大小相當(dāng)，使韌性降低。 （6）下貝氏體是由位向不同的過飽和鐵素體針和以55—60度角分布于其上的碳化物所組成。斷裂時(shí)鐵素體針為小斷裂單元，遠(yuǎn)小于原奧氏體晶粒，針的邊緣阻礙裂紋擴(kuò)展，消耗斷裂功，提高韌性。 （7）殘余奧氏體：馬氏體間存在殘余奧氏體，會(huì)改變裂紋的應(yīng)力狀態(tài)，由于發(fā)生塑性變形，使應(yīng)力松馳，可阻礙裂紋擴(kuò)展，使材料斷裂時(shí)能量吸收增加而提高韌性。 （8）碳化物：nm400耐磨板中未溶碳化物存在會(huì)引起應(yīng)力集中，形成裂紋源，有利于裂紋的萌生和擴(kuò)展，加速脆斷，降低韌性。 山東省安徽合肥鴻達(dá)昌業(yè)金屬材料有限公司主營(yíng)： 特厚鋼板：Q235B（A3）、45#鋼、Q345B（16Mn）。厚度:60mm-300mm 耐磨鋼板：NM360耐磨鋼板、NM400耐磨鋼板、NM450耐磨鋼板、NM500耐磨鋼板。厚度:3mm-100mm 合金鋼板：40Cr、42CrMo、35CrMo、15CrMo、12Cr1MoV 低合金高強(qiáng)度鋼板：Q345C、Q345D、Q345E、Q460、Q460C、Q460D、Q550C、Q550D、Q550E、Q690D、Q690E、Q960D、Q960E。厚度:3mm-300mm 錳鋼板:40Mn錳鋼板、45Mn錳鋼板、50Mn錳鋼板、60Mn錳鋼板、70Mn錳鋼板。厚度：2mm-120mm 現(xiàn)貨庫(kù)存，加工零售，來(lái)圖定制！擁有激光切割、數(shù)控火焰等離子切割設(shè)備數(shù)臺(tái)！ 地址：山東省聊城市遼河路與泰山路交叉口向西200米路北鋼板倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)