星型卸料器使用常見故障詳解：
一、星型卸料器在運輸及安裝過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。
二、本機在出廠前減速機已注足潤滑油0號潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂，投入使用后6-10個月內(nèi)，傳動及軸承部件應(yīng)補充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時，應(yīng)適當(dāng)縮短換油時間。
三、在使用過程中，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可堅固壓料蓋即可。
四、在運轉(zhuǎn)過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強引起的設(shè)備超載運轉(zhuǎn)，或除塵器中遺貿(mào)異物造成的設(shè)備卡殼或電機短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞，建議用戶及時栓查并加裝過載保護裝置。
五、本機適用于連續(xù)工作制，允許正反向運轉(zhuǎn)。
六、卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時，不允許直接、錘擊、以防損壞。
星型卸料器卡死處理方法：
星型卸料器是目前國內(nèi) 進的卸料裝置， 常用在除塵系統(tǒng)中作為除塵系統(tǒng)的重要設(shè)備之一，它特別適用于粉塵， 小顆粒物料，深受環(huán)保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、干燥設(shè)備等工業(yè)行業(yè)的工程項目擇優(yōu)選用。
星型卸料器普遍適用于建材、冶金、石化、電力等部門作為種類除塵設(shè)備的卸料裝置，及各種磨機、烘干機、料倉、筒庫的卸料或勻速落料裝置，星型卸料器由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪,殼體,密封件及減速器,電動機等組成。當(dāng)上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中,隨葉片的旋轉(zhuǎn)而上部卸出,因此可以定量而連續(xù)地卸料.。由于物料輸送的不同，有時可能造成死機。
星型卸料器卡死處理方法：
(1)個別物料顆粒過大;
(2)內(nèi)部卡住異物，包括軸承處等。
針對以上原因，制定如下處理方法：
(1)將上部物料壓力調(diào)小。
(2)停止給料器運轉(zhuǎn);
(3)通過現(xiàn)場手動插板閥關(guān)閉清空物料。
(4)全開檢修集塵閥門;
(5)打開旋轉(zhuǎn)密封閥的檢修閘門;
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