精密鋼管密實性及表面粗糙度
密實性
根據需方要求,經供需雙方協商,并在合同中注明,可對冷加工后應力退火(BKS)狀態(tài)、退火(GBK)狀態(tài)、正火(NBK)狀態(tài)交貨的精密鋼管作密實性檢驗。密實性檢驗應按GB/T 7735 驗收等級A的規(guī)定進行渦流探傷檢驗。
表面粗糙度
當需方對精密鋼管表面有粗糙度要求時,應在合同中注明。表面粗糙度參數,按GB/T 1031 規(guī)定的輪廓算術平均偏差Ra測定,其表面粗糙度值和測定時的取樣長度值,由供需雙方協商。
Q/HYAD 101-91 化工用無縫長精密鋼管(0Cr18NI11T)
Q/HYAD 103-91 00Cr18Ni5MO3Si2雙相不銹鋼無縫精密鋼管
精拉光亮管
精密鋼管耐腐蝕的原因
所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應,在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進行氧化,使銹蝕不斷擴大,終形成孔洞??梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘伲ɡ纾\,鎳和鉻)進行電鍍來保證碳鋼表面,但是,正如人們所知道的那樣,這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被破壞,下面的鋼便開始銹蝕。
精密鋼管的耐腐蝕性取決于鉻,但是因為鉻是鋼的組成部分之一,所以保護方法不盡相同。
在鉻的添加量達到10.5%時,鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加,但鉻含量更高時,盡管仍可提高耐腐蝕性,但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時,把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表面,防止進一步地氧化。這種氧化層極薄,透過它可以看到鋼表面的自然光澤,使精密鋼管具有獨特的表面。而且,如果損壞了表層,所暴露出的鋼表面會和大氣反應進行自我修理,重新形成這種氧化物"鈍化膜",繼續(xù)起保護作用。
因此,所有的精密鋼管元素都具有一種共同的特性,即鉻含量均在10.5%以上。
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