制砂機具有出料粒度小，顆粒形狀均勻，生產(chǎn)能力大，錘頭壽命長，配套功率小，工藝簡化，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，運行穩(wěn)定的特點。但是怎樣才能達(dá)到制砂機的巨大效果？首先，在安裝的時候要非常注意機器的安裝細(xì)節(jié)。 　　1.在裝配高細(xì)碎破碎機時，應(yīng)注意保持主軸和滾筒、錘架和錘頭等轉(zhuǎn)動部件的動平衡，環(huán)平衡錘頭的重量偏差不應(yīng)超過0.2公斤。 　　2.高細(xì)破碎機和電機安裝在混凝土基礎(chǔ)上，保證主軸、兩滑輪平面的水平度，其偏差不得超過1毫米.在設(shè)計安裝基礎(chǔ)時，應(yīng)充分考慮進(jìn)料室和維修空間。 　　3.細(xì)碎機各組件的螺栓應(yīng)緊固，底座與側(cè)蓋連接處的縫隙應(yīng)嚴(yán)密，以防漏灰。 　　4.安裝制砂機下箱體時，先安裝箱體兩側(cè)的襯板，再安裝篦條架。 　　5.用戶一定要根據(jù)實際地形制作并安裝好驅(qū)動輪、從動輪和三角帶防護(hù)后才能操作。洗沙機

1、在開始之前，請檢查制砂機，檢查的觀察門是否關(guān)閉，以防止材料沖出觀察門，這是非常危險的。 　　2、檢查轉(zhuǎn)子在機器的運行方向如果運行方向相反，立即調(diào)整電機連接。 　　3、空載啟動，正常運行后才添加材料。 　　4、進(jìn)料粒度應(yīng)嚴(yán)格符合要求，進(jìn)料速度不得超過規(guī)格。否則可能會失去平衡，導(dǎo)致設(shè)備過度磨損，容易堵塞，嚴(yán)重時無法正常工作。如果發(fā)現(xiàn)飼料過量，應(yīng)立即。 　　5、卸料裝置不工作時，應(yīng)及時停止進(jìn)料，否則很容易造成制砂機堵塞和燒電機 　　6、制砂機的喂養(yǎng)應(yīng)該是連續(xù)和均勻的。 　　7、運行中，不得有劇烈振動或異常聲音。 　　8、及時給研磨機的潤滑部位添加潤滑脂。 　　所以大家在對制砂機進(jìn)行進(jìn)料操作的時候，一定要注意自己的進(jìn)料方式是否正確，以避免任何因喂養(yǎng)不當(dāng)而造成的不良影響。當(dāng)然，每次開機使用設(shè)備之前，都要做好檢查的工作，確保開機前設(shè)備沒有問題。

制沙機的基本構(gòu)成以鋼鐵作為材質(zhì)生產(chǎn)的，長時間的露天作業(yè)或者水汽比較充分，加上一段時間的閑置，機體便會出現(xiàn)生銹的情況。還有就是機器內(nèi)部破碎腔的銹跡是由于其內(nèi)壁和物料在破碎過程中摩擦，嚴(yán)重的時候產(chǎn)生的內(nèi)壁劃痕，長期擱置不使用的時候就容易生銹。在設(shè)備生銹的時候也不要緊，但是為了防止其長期生銹要對銹跡進(jìn)行處理，造成機器損傷并且還影響制沙機正常使用。那么在這之前還有對于制砂機的幾種防銹的方法，可以防止銹跡的產(chǎn)生，也算是從根源上解決了生銹的問題。 　　1、電鍍熱度法。這種方法就是在制砂機的表層電鍍或熱度上一層比較不容易生銹的金屬材料，如鋁、鋅等。鍍上這些金屬材料后可以在制砂機表層就能形成一層致密的氧化膜，氧化膜可以使得設(shè)備的表面避免與水和空氣接觸，所以就可以避免生銹。 　　2、涂料法。和電鍍熱度法異曲同工，就是在制砂機設(shè)備的表面涂一層油質(zhì)性的材料、油漆等，可以使設(shè)備的鐵質(zhì)部分與外部的水和氧氣隔絕，從而達(dá)到防止設(shè)備氧化、生銹的目的。 　　3、材料法。一般來說的制砂機的大部分部位都是用鐵制造的，為了防銹我們可以將鐵的部分用合金材料來代替，這樣可以從根本上解決設(shè)備生銹的問題。 　　4、環(huán)境法。制砂機生銹一般是鐵與水發(fā)生氧化反應(yīng)，所以通過保持制砂機的在干燥的環(huán)境下工作，對防止制砂機生銹也是比較有·效的。