產(chǎn)品優(yōu)勢圖
一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜,管坯首先要進(jìn)行三輥連軋,擠壓后要進(jìn)行定徑測試,如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機(jī)進(jìn)行切割,切割成長度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程,退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗,酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的氣泡產(chǎn)生,如果有大量的氣泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。
外觀上冷軋無縫鋼管和冷軋鋼管不同之處在于
1.長度方面要短于熱軋無縫鋼管,
2.冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要?。浩浯问潜砻鏍顟B(tài):冷軋無縫鋼管表面看起來比熱軋厚壁無縫鋼管更加明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進(jìn)行交貨。精密鋼管的制造,需要將胚料送入熔爐內(nèi)進(jìn)行加熱,溫度在一千二左右。主要以氫氣作為燃料,在加熱過程中,爐內(nèi)溫度的控制是為重要的部分,需要將溫度控制在一個(gè)額定的范圍內(nèi),這樣才能保證制造出的精密鋼管能夠擁有更加穩(wěn)定的物理性能。加熱完成之后,需要通過噴水的方式來冷卻,因?yàn)樵诶鋮s之后鋼管就要被矯直了,這樣就能看到精密鋼管的基本雛形了,整個(gè)制造流程還是比較復(fù)雜的。
目前在我國主要的精密鋼管生產(chǎn),主要集中在成都、河北、山東和江蘇,在氣動元件、汽車、石化、電力和船只等等領(lǐng)域中,都用途廣泛。
產(chǎn)品案例
公司實(shí)力
專業(yè)生產(chǎn)外徑12-121mm、壁厚1.5-20mm冷軋精密光亮管、合金精密無縫管,gcr15軸承鋼精密管
同時(shí)代理經(jīng)營各大鋼管廠外徑38-465mm壁厚4-50mm熱軋無縫管、熱軋流體管。現(xiàn)擁有LG30軋機(jī)2臺,LG50精軋機(jī)4臺,LG60以及LG80精軋機(jī)1臺,設(shè)備先進(jìn),模具齊全,產(chǎn)品精度高,將用先進(jìn)的工藝生產(chǎn)出精密度更高的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,本著服務(wù)與客戶的宗旨,將以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品回饋社會!
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