壓力容器的用途十分廣泛。它是在石油化學(xué)工業(yè)、能源工業(yè)、科研和軍工等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門都起著重要作用的設(shè)備。壓力容器一般由筒體、封頭、法蘭、密封元件、開孔和接管、支座等六大部分構(gòu)成容器本體。此外，還配有裝置、表計(jì)及完成不同生產(chǎn)工藝作用的內(nèi)件。壓力容器由于密封、承壓及介質(zhì)等原因，容易發(fā)生爆炸、燃燒起火而危及人員、設(shè)備和財(cái)產(chǎn)的及污染環(huán)境的事故。目前，世界各國(guó)均將其列為重要的監(jiān)檢產(chǎn)品，由 指定的專門機(jī)構(gòu)，按照 規(guī)定的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施監(jiān)督檢查和技術(shù)檢驗(yàn) 在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙睿瑥亩档土擞捕?。等溫退火。用以降低某些鎳，鉻含量較高的合金結(jié)構(gòu)鋼的高硬度，以進(jìn)行切削加工。球化退火。保溫后冷卻用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將工件加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20～40℃。

而工具鋼的碳含量超過1%時(shí)，碳含量不標(biāo)出。在表明碳含量數(shù)字之后，用元素的化學(xué)符 表明鋼中主要合金元素。牌 的首部用數(shù)字標(biāo)明碳含量。工具鋼和特殊性能鋼以千分之一為單位的數(shù)字（一位數(shù)）來(lái)表示碳含量規(guī)定結(jié)構(gòu)鋼以萬(wàn)分之一為單位的數(shù)字（兩位數(shù)）含量由其后面的數(shù)字標(biāo)明，平均含量少于1.5%時(shí)不標(biāo)數(shù)，平均含量為1.5%～2.49%，2.5%～3.49%時(shí)，相應(yīng)地標(biāo)。 主要合金元素Cr的含量在1.5%以下。合金工具鋼5CrMnMo，平均碳含量為0.5%，主要合金元素Cr，Mn，Mo的含量均在1.5%以下。平均碳含量為0.40%合金結(jié)構(gòu)鋼40Cr鋼用其用途的漢語(yǔ)拼音字首來(lái)標(biāo)明。如:滾珠軸承鋼，在鋼 前標(biāo)。 錳含量少于1.5%的易切削鋼等等。對(duì)于****鋼，則在鋼的末尾加A字表明，例如20Cr2Ni4A在鋼中加入合金元素后。Y40Mn鋼的基本組元鐵和碳與加入的合金元素會(huì)發(fā)生交互作用。表示碳含量為0.4%鋼的合金化目的是希望利用合金元素與鐵，碳的相互作用和對(duì)鐵碳相圖及對(duì)鋼的熱處理的影響來(lái)改善鋼的組織和性能。

　　耐磨板的使用方面，用途廣泛，在挖掘機(jī)挖斗、水泥廠的傳送架、裝載機(jī)都有著它的應(yīng)用，而且近些年的使用所帶來(lái)的口碑也是好評(píng)不斷，我們對(duì)于耐磨鋼板的認(rèn)知不僅僅停留在理論分析的層面，更是從耐磨鋼板的實(shí)際應(yīng)用效果，實(shí)際使用壽命、給客戶帶來(lái)的成本。 　　因此硫和磷是耐磨板中的有害元素，應(yīng)予嚴(yán)格限制。生產(chǎn)上根據(jù)鋼中S、P含量，把鋼板分為普通鋼(ws≤0.055%、wc≤0.045%)、鋼(≤0.040%)、鋼(ws≤0.030%、wp≤0.035%)。耐磨板中的硫、磷雖是有害元素，但在某些情況下卻有有益的一面，如硫與錳同時(shí)加入鋼中，形成的MnS會(huì)使切削時(shí)易于斷屑，這種鋼稱為易切削鋼。 　　合金耐磨層使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損使用溫度如下：普通碳鋼基板不高于380℃工況使用；低合金耐熱鋼板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板不高于540℃工況使用；耐熱不銹鋼基板在不高于800℃工況使用。