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水泥鋼板庫(kù)
保養(yǎng)大型鋼板庫(kù)，需要注意，每月都需要查看下倉(cāng)頂上的張環(huán)，工藝孔，以及其他的螺栓銜接部位，檢查是否完整無缺，螺絲有無松動(dòng)，墊片有無損壞等，另外，還需要檢查一下，表面的腐蝕以及密封的情況，如果發(fā)現(xiàn)有什么問題，要及時(shí)進(jìn)行保修并維護(hù)修復(fù)，由于鋼板庫(kù)工況是交變荷載，因此倉(cāng)體焊縫，每年都需要檢查一下，發(fā)現(xiàn)焊接變形的地方進(jìn)行修補(bǔ)糾正，如果有腐蝕的地方，及時(shí)進(jìn)行防腐處理。
水泥鋼板庫(kù)
聊城裕盛鋼板倉(cāng)有限公司專注于為各類生產(chǎn)企業(yè)的大型存儲(chǔ)問題提供解決方案。公司產(chǎn)品鋼板倉(cāng)可廣泛應(yīng)用于水泥、粉磨站、粉煤灰?guī)臁⑺鄮?kù)均化庫(kù)、石膏粉庫(kù)、糧油、釀造、化工、輕工、建材、電力、港口、環(huán)保、污水處理等領(lǐng)域。 公司生產(chǎn)的鋼板倉(cāng)有六項(xiàng)優(yōu)勢(shì)：一、整體性能好、壽命長(zhǎng)；二、氣密性能好、用途廣；三、建造工期短、造價(jià)低；四、占地面積小、易管理。五、強(qiáng)度高。六、自重輕。熱忱歡迎社會(huì)各界同仁、朋友以及有識(shí)之士洽談合作，共同創(chuàng)造美好的明天，鑄就輝煌的未來！
粉煤灰?guī)祗w變形對(duì)應(yīng)采取措施如下：
1、墊腳槽鋼高度保持水平。對(duì)平臺(tái)墊腳槽鋼高度進(jìn)行找平，確保各平臺(tái)槽鋼高度一致，使庫(kù)體板承受上部荷載均勻，將庫(kù)體變形將到 。同時(shí)，內(nèi)部吊耳盡量靠近豎向加強(qiáng)肋或環(huán)向加強(qiáng)肋，或吊耳根部加方板，增加接觸與庫(kù)體的接觸面積，減小庫(kù)體局部由于受力不均產(chǎn)生的變形。
2、庫(kù)體板方板時(shí)，確保場(chǎng)地平整，鋼板平鋪，同時(shí)度提高等級(jí)，放線切割時(shí)均由專業(yè)人員負(fù)責(zé)，確保方板度。從而使上下兩節(jié)庫(kù)體板間距均勻，減少?gòu)?qiáng)力拼合的情況。
3、確定合理的焊接工藝順序，減小焊接應(yīng)力集中，縮小變形。
（1）豎向?qū)雍缚p焊接時(shí)，先進(jìn)行間斷焊，間斷焊長(zhǎng)度不超過20公分，同時(shí)板兩端預(yù)留20---30公分不焊接，間斷焊接完成后，用錘擊方式焊接殘余應(yīng)力后將剩余焊縫焊接（板兩端焊縫除外）完成，同時(shí)錘擊焊接殘余應(yīng)力。
（2）環(huán)向?qū)雍缚p焊接時(shí)，先將T型口對(duì)齊，確保平整不錯(cuò)邊，對(duì)T型口兩邊進(jìn)行橫向焊接大約50公分左右，錘擊殘余應(yīng)力后，然后分段退焊或跳焊，沿環(huán)縫方向均分，大約完成環(huán)縫工程量的一半時(shí)，再進(jìn)行錘擊，焊接應(yīng)力后將剩余焊縫焊完，錘擊焊接應(yīng)力即可。
（3）如因兩板縫隙不均或焊工水平差異無法一次焊接成型，必須進(jìn)行兩遍或多遍焊接，且 遍焊接完成后焊接應(yīng)力后方可進(jìn)行第二遍焊接。
