產(chǎn)品配置（出口歐洲CE標準）：
● 德國施耐德Schneider電氣
● 日本NACHI軸承
產(chǎn)品優(yōu)勢
●配有大功率蝸輪傳動機構，保持 潤滑，保證鋸帶運轉的穩(wěn)定，可延長鋸帶的使用壽命
●鋸床具有可調式鋸帶導向裝置，保證鋸帶運轉平滑，大大提高了鋸帶的切削質量和使用壽命
●鋸架可旋轉0-45/60度，實現(xiàn)材料的多角度鋸切
●采用切削行程開關控制，可隨時根據(jù)工件的大小調整切削行程，大大提高了工作效率

 產(chǎn)品優(yōu)勢：
● 主要用于鋸切各種黑色金屬和有色金屬
● 結構合理，性能穩(wěn)定可靠，精度高，是中小批下料的理想設備
● 可根據(jù)需要配置成束鋸切裝置

調換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈，以保證螺距的正確性，螺距與墊圈厚度的關系見表二。滾絲輪及墊圈的安裝：正絲安裝方法——面向滾軋頭前軸座，以任一根偏心軸為一軸，先按順時針方向依次安裝與滾絲輪相適應的墊圈：厚—中—薄，再分別安裝滾絲輪（滾絲輪小面朝外）， ，在滾絲輪外面按原順序依次安裝與滾絲輪相適應的墊圈：薄—中—厚。反絲安裝方法——調換每個滾絲輪的內外墊圈即可。對刀：先松開滾軋機頭后面的3條緊定螺釘，再松開6條定位螺栓，然后將與所要加工的鋼筋型號相適應的對刀棒細端插入滾軋頭中心，轉動偏心調節(jié)齒輪，使?jié)L絲輪與對刀棒相接觸，抽出對刀棒，擰緊6條定位螺栓，再擰緊3條緊定螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動。設備特性：1、鋼筋端面銑平機切割處理保證一致，接頭無縫隙。端面加工每次4根同時進行，速度較人工打磨時間短，大大節(jié)約了成本，且打磨質量得到了有效控制。度高、人工勞動強度低、整體效率高。