但假如是普通的不銹鋼板，并且只是局部裝飾上色，要想使用壽命長(zhǎng)，也可以采用高溫烤漆配合模具可在不銹鋼表面裝飾和部分烘烤型涂料，后種方法可能會(huì)影響到不銹鋼板的表面美觀性，就是使不銹鋼板粗糙化相對(duì)油漆好附著，如此使用普通的噴涂也可以使用一段時(shí)間了。 　　不銹鋼板用途廣泛，具有良好的耐腐蝕性，耐熱性，低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性；沖壓彎曲等熱加工性好，無(wú)熱處理硬化現(xiàn)象，那么在下雨天不銹鋼板漏水應(yīng)該怎么辦呢。下面就帶大家一起來(lái)看看吧。檢查不銹鋼板框架連接部位經(jīng)常檢查不銹鋼板框架的連接部位，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)現(xiàn)象，及時(shí)旋緊螺栓，更換已受損的零件。 　　定位軸銷(xiāo)、風(fēng)撐、地彈簧等易損部位，也需要時(shí)常檢查，定期加潤(rùn)滑油保持干凈、靈活。檢查不銹鋼板與墻體結(jié)合處經(jīng)常檢查不銹鋼板與墻體結(jié)合處，時(shí)間久了，有松動(dòng)現(xiàn)象容易使框架整體變形，使窗無(wú)法關(guān)閉、密封。所以連接處的螺絲松動(dòng)應(yīng)立即緊固。 　　日常使用不銹鋼板須規(guī)范在不銹鋼板日常使用中，動(dòng)作要盡可能的輕，不要過(guò)大、過(guò)猛；窗戶(hù)開(kāi)啟時(shí)，若發(fā)現(xiàn)有阻礙，應(yīng)先排除故障。內(nèi)開(kāi)內(nèi)傾窗、折疊不銹鋼板等不銹鋼板要嚴(yán)格按說(shuō)明操作。不銹鋼板要經(jīng)常清洗保養(yǎng)好不銹鋼板，才能防止其漏水，使其延長(zhǎng)使用壽命。

不銹鋼板回火后“次生硬化”的現(xiàn)象如何避免？
 對(duì)一般回火過(guò)程的影響 合金元素硅能推遲碳化物的形核和長(zhǎng)大，并有力地阻滯ε-碳化物轉(zhuǎn)變?yōu)闈B碳體；不銹鋼板中加入2%左右硅可以使ε-碳化物保持到400℃。在碳不銹鋼板中，馬氏體的正方度于300℃基本消失，而含Cr、Mo、W、V、Ti和Si等元素的不銹鋼板，在450℃甚至 500℃回火后仍能保持一定的正方度。說(shuō)明這些元素能推遲鐵碳過(guò)飽和固溶體的分解。反之，Mn和Ni促進(jìn)這個(gè)分解過(guò)程（見(jiàn)合金不銹鋼板）。

  合金元素對(duì)淬火后的殘留奧氏體量也有很大影響。殘留奧氏體圍繞馬氏體板條成細(xì)網(wǎng)絡(luò)；經(jīng)300℃回火后這些奧氏體分解，在板條界產(chǎn)生滲碳體薄膜。殘留奧氏體含量高時(shí)，這種連續(xù)薄膜很可能是造成回火馬氏體脆性（300～350℃）的原因之一。合金元素，尤其是Cr、Si、W、Mo等，進(jìn)入滲碳體結(jié)構(gòu)內(nèi)，把滲碳體顆粒粗化溫度由350～400℃提高到500～550℃，從而抑制回火軟化過(guò)程，同時(shí)也阻礙鐵素體的晶粒長(zhǎng)大。

  特殊碳化物和次生硬化 當(dāng)不銹鋼板中存在濃度足夠高的強(qiáng)碳化物形成元素時(shí)，在溫度為450～650℃范圍內(nèi)，能取代滲碳體而形成它們自己的特殊碳化物。形成特殊碳化物時(shí)需要合金元素的擴(kuò)散和再分配，而這些元素在鐵中的擴(kuò)散系數(shù)比C、N等元素要低幾個(gè)數(shù)量級(jí)。因此在形核長(zhǎng)大前需要一定的溫度

  回火條件。基于同樣理由，這些特殊碳化物的長(zhǎng)大速度很低。在450～650℃形成的高度彌散的特殊碳化物，即使長(zhǎng)期回火后仍保持其彌散性。在450～650℃之間合金碳化物的形成對(duì)基體產(chǎn)生強(qiáng)化作用，使不銹鋼板的硬度重新升高，出現(xiàn)峰值。這一現(xiàn)象稱(chēng)為次生硬化。