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外墻巖棉板的雙面性分析

 主要原料成分是天然玄武巖,使用高速離心設(shè)備將其制成人造無(wú)機(jī)纖維,然后加入特殊的高強(qiáng)度填料和防塵油,然后進(jìn)行加熱固化。

特點(diǎn):高的抗壓強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度,允許吸水和吸濕,不會(huì)熱脹冷縮,耐老化,非常好的穩(wěn)定性,耐火性和隔熱性能都值得。

用途:主要用于建筑墻體,屋頂?shù)母粢艉透魺?,防火墻,防火門(mén)和電梯井道的防火降噪。

由于外墻巖棉板替代天然玄武巖為主要原料,生產(chǎn)成本大大高于普通礦棉巖棉板。常見(jiàn)的外墻巖棉板中百分之九十是礦棉,即玄武巖含量為30%,60%,80%。 玄武巖棉的價(jià)格很高,所謂一分錢(qián)就是一分錢(qián)。一切都有兩個(gè)方面,都有優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),巖棉復(fù)合板也是如此。讓我們看一下巖棉復(fù)合板的優(yōu)缺點(diǎn)。它在使用中顯示出許多優(yōu)點(diǎn),但同時(shí)也暴露出一些構(gòu)造上的問(wèn)題。

巖棉復(fù)合板在巖棉板上添加了水泥砂漿灰漿,增強(qiáng)了巖棉板的硬度,直接節(jié)省了施工過(guò)程中墻面的抹灰過(guò)程,縮短了巖棉板在安裝和施工過(guò)程中的工期。用。七十年代,巖棉板是以玄武巖和其他礦石為主要原料制成的。通過(guò)高溫熔融將巖棉板制成纖維,并添加適量的粘接劑并固化。它用于減少建筑過(guò)程中的噪音,震動(dòng),熱量和其他用途,并且是建筑施工的 材料。

另一方面,盡管巖棉復(fù)合板是一種無(wú)害的隔熱材料,但如果施工人員在施工過(guò)程中不小心將其粘在皮膚上,則會(huì)出現(xiàn)瘙癢癥狀。巖棉復(fù)合板具有良好的隔熱性,低加速率,可以增強(qiáng)隔熱效果。它也是一種不燃物質(zhì),著火時(shí)可能具有阻燃性。它的可燃性也與它的殘留物有關(guān),如果添加劑過(guò)多,會(huì)影響其可燃性。



1840年英國(guó)首先發(fā)現(xiàn)融化的礦渣噴吹后形成纖維,并生產(chǎn)出礦渣棉;1880年德國(guó)和英國(guó)開(kāi)始生產(chǎn)礦渣棉,以后其它 才相繼使用和生產(chǎn),本世紀(jì)30年代開(kāi)始大規(guī)模生產(chǎn)和應(yīng)用;1960年至1980年,世界各國(guó)礦物棉發(fā)展為迅;1980年以后至今,國(guó)際上礦物棉制品的產(chǎn)量處于比較平穩(wěn)的階段,主要原因是其它保溫材料如玻璃棉、泡沫塑料發(fā)展加快,加之發(fā)達(dá) 發(fā)展速度放慢,近年來(lái)世界礦物棉制品年產(chǎn)量約800萬(wàn)噸左右,礦物棉在建筑中應(yīng)用為廣泛,例如英國(guó)占85%、德國(guó)占70 %、日本占92%、美國(guó)占90%以上。

我國(guó)80年代初北京引進(jìn)瑞典16300噸生產(chǎn)線,我國(guó)絕熱材料向規(guī)?;⑿阅芨觾?yōu)異、品種規(guī)格更為齊全的方向前進(jìn)了一大步。隨后,哈爾濱、太原、呼和浩特、齊齊哈爾、烏魯木齊、東莞、銀川、西寧、上海、北京相繼從瑞典、日本、澳大利亞、意大利、英國(guó)、波蘭引進(jìn),中國(guó)又在南京建造一條生產(chǎn)線。生產(chǎn)能力3000噸/年就有80家,生產(chǎn)企業(yè)有180家左右,設(shè)計(jì)能力55萬(wàn)噸。

巖棉生產(chǎn)技術(shù):小廠生產(chǎn)的巖棉均勻程度差;引進(jìn)的設(shè)備布棉速度與厚度自動(dòng)調(diào)節(jié),出棉多,主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速快,有一個(gè)比例關(guān)系,因此,大廠的巖棉容重均勻、渣球含量少。




外墻巖棉板保溫系統(tǒng)加世面彩色砂漿彩色飾面砂漿憎水性好、透氣性佳,防火性能達(dá)到A級(jí),是現(xiàn)代建筑不可多得的飾面材料。

  一是基層墻體與保溫層內(nèi)水蒸氣分壓差太小。癥結(jié)是加氣混凝土與巖棉板(帶)水蒸氣滲透阻太小。二是飾面層水蒸氣分壓降過(guò)大,即飾面層的水蒸氣滲透阻過(guò)大。

  我們將飾面層的水蒸氣滲透阻標(biāo)記為“H飾”,驗(yàn)算3#墻界面2(保溫材料-砂漿界面)不產(chǎn)生結(jié)露的條件:

  1238-(1238-308)×(H基墻+H保溫)/(H基墻+H保溫+H砂漿+H飾)≤624

  計(jì)算得 H飾≤610 m2·h·Pa/g

  歐標(biāo)EN 13500中要求巖棉系統(tǒng)的水蒸氣濕流密度g≥1.67 g/(m2﹒h),即系統(tǒng)的水蒸氣滲透阻不大于842 m2·h·Pa/g,則外飾面水蒸氣滲透阻限值為:

  H飾=H系統(tǒng)-H砂漿=842-238=604 m2·h·Pa/g

  由是觀之:當(dāng)一個(gè)框架結(jié)構(gòu)的建筑物采用蒸壓加氣混凝土砌塊或空心磚等輕質(zhì)砌塊做填充墻時(shí),外墻巖棉板保溫系統(tǒng)的水蒸氣滲透阻較小,為防止在冬季結(jié)露,需要兩種措施:

  1、設(shè)置隔汽層。

  2、采用透氣性較好的材料,其水蒸氣滲透阻應(yīng)小于700,如彩色飾面砂漿。




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巖棉板(Stone wool board)又稱(chēng)巖棉保溫裝飾板,是以玄武巖為主要原材料,經(jīng)高溫熔融加工而成的無(wú)機(jī)纖維板,1981年6月量試成功巖棉板是一種新型的保溫、隔燃、吸聲材料。巖棉板經(jīng)過(guò)高溫融熔加工成的人工無(wú)機(jī)纖維,具有質(zhì)量輕、導(dǎo)熱系數(shù)小、吸熱、不燃的特點(diǎn),初始研制在建筑中是常見(jiàn)的應(yīng)用類(lèi)型多用于工業(yè)建筑應(yīng)符合《建筑絕熱材料的應(yīng)用類(lèi)型和基本要求》的規(guī)定。巖棉板是由玄武巖經(jīng)高爐融化成液狀,經(jīng)高速離心棍甩絲,經(jīng)高速風(fēng)流噴吹,形成纖維細(xì)度小,柔韌性強(qiáng)的巖棉板纖 維,經(jīng)噴吹布棉法,用巖棉板合成專(zhuān)用膠將其噴入巖棉纖維中,將巖棉纖維合成,然后經(jīng)定速擺錘,勻速布棉法將巖棉纖 維布棉,經(jīng)履帶轉(zhuǎn)速控制,上下履帶壓制法,壓制成巖棉板,巖棉板的密度高低由履帶轉(zhuǎn)速控制,及擺錘落棉量決定。巖 棉經(jīng)擺錘布棉后,由履帶上下壓制法,傳送至高溫烘干爐中,將其烘干,制作成巖棉板后。傳送出烘干爐,經(jīng)高速切割鋸 縱向切割成為寬度均勻的巖棉板長(zhǎng)板,后經(jīng)高速切割鋸由電腦控制,橫向切割成長(zhǎng)度相同的巖棉板。紅經(jīng)傳送帶傳送至 包裝設(shè)備。由設(shè)備自取法將巖棉板單板重疊成固定包裝數(shù)量的巖棉板。后經(jīng)傳送帶將巖棉板送至包裝平臺(tái),經(jīng)傳送至熱塑 模包裝過(guò)程,設(shè)備自動(dòng)用巖棉板熱縮專(zhuān)用膜將巖棉板包裹,由傳送設(shè)備將熱縮膜包裹巖棉板送至熱縮收縮爐,經(jīng)高溫烘制 使其收縮膜自然收縮,將巖棉板嚴(yán)緊包裹,再由傳送設(shè)備傳送至運(yùn)輸車(chē),運(yùn)輸至巖棉板存放庫(kù)。這樣整個(gè)巖棉板制作過(guò)程 就已完成。




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