結(jié)構(gòu)及工作原理

    該設(shè)備主要由帶式濃縮機(jī)與脫水機(jī)兩部分組成，污泥經(jīng)過(guò)投加聚凝劑后，在污泥混臺(tái)器內(nèi)進(jìn)行充分混臺(tái)反應(yīng)后流入重力脫水段，在重力的作用下，污泥中的大量游離水從濾帶的縫隙中流出，進(jìn)入集水箱中，然后經(jīng)楔形預(yù)壓段導(dǎo)向，使污泥逐漸整平并受到輕度的擠壓而進(jìn)一步脫水，再進(jìn)入S形多棍壓榨區(qū)段，污泥被夾在上、下層濾布中間經(jīng)若干個(gè)不同直徑的輥筒反復(fù)壓榨，這時(shí)對(duì)污泥造成剪切，促使污泥進(jìn)一步脫水，形成泥餅， 通過(guò)刮刀將泥餅刮落外運(yùn)，而上、下濾帶進(jìn)行沖洗后重新使用。

    主要特點(diǎn)

    1、無(wú)級(jí)調(diào)整電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可隨時(shí)調(diào)節(jié)運(yùn)行速度，適應(yīng)性強(qiáng)。
    2、特制沖洗噴嘴及防堵塞裝置，使濾帶沖洗干凈。
    3、脫水頭棍采用T型泄水槽，壓榨水迅速出流。
    4、重力脫水段呈傾斜設(shè)計(jì)，污泥的靜水頭加大，可增強(qiáng)脫水效果，使污泥在壓榨前能充分稠化。
    5、整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，濾帶自動(dòng)糾偏，運(yùn)行噪聲低，電耗省，用藥量少、脫水效果好、運(yùn)行費(fèi)用低。

 1、放空管 2、進(jìn)料口 3、聚凝攪拌裝置 4、攪拌罐 5、污泥分配囂 6、濃縮張緊裝置 7、濃縮調(diào)偏裝置 8、清洗管接口 9、氣動(dòng)元件箱 10、濃縮驅(qū)動(dòng)裝置 11、壓榨調(diào)偏裝置 12、濾帶 13、壓榨輥 14、壓榨驅(qū)動(dòng)裝置 15、刮泥板 16、預(yù)脫水輥 17、下位輥 18、 壓榨接木盤 19、濃縮接水盤 20、壓榨氣動(dòng)張緊裝置 21、機(jī)架
    注：帶式濃縮脫水一體機(jī)安裝基礎(chǔ)圈與DT型帶式脫水機(jī)安裝基礎(chǔ)圖相同。

 工藝原理

    超濾是一種膜分離技術(shù)，其過(guò)程是以膜兩側(cè)壓差為動(dòng)力，以機(jī)械篩分原理為基礎(chǔ)的溶液分離過(guò)程，物質(zhì)的截留除篩分外，還包括吸附、排斥、搭橋等物化作用。

    在水處理領(lǐng)域，可用于除去水中的粒、膠體、細(xì)菌、病毒、熱源、蛋白質(zhì)及高分子有機(jī)物，使水得到凈化。

循環(huán)水加藥裝置

一工程概述           

在冷卻水循環(huán)使用的過(guò)程中，通過(guò)冷卻構(gòu)筑物的傳熱與傳質(zhì)交換，循環(huán)水中離子，溶解性固體，懸浮物相應(yīng)增加，空氣中污染物如塵土、雜物、可溶性氣體和換熱器物料滲漏等均可進(jìn)入循環(huán)水，致使生物大量繁殖和在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的管道中產(chǎn)生結(jié)垢、腐蝕和粘泥，造成換熱器換熱效率降低。

循環(huán)冷卻水處理的目的就在于或減少結(jié)垢、腐蝕和生物粘泥等危害，使系統(tǒng)可靠地運(yùn)行。

 二 循環(huán)冷卻水處理?xiàng)l件及原則 

 1.循環(huán)水水量4000T/h   總水量 500m3   補(bǔ)水量為200m3/h（計(jì)算） 樓高大概30m 

2. 循環(huán)冷卻水處理，可以概括為去除懸浮物、控制泥垢、控制腐蝕及生物等四個(gè)方面。 

加藥裝置技術(shù)參數(shù)：
5.電源要求：AC三相四線（ABC .N）
6.環(huán)境溫度:＜45℃
7.設(shè)備調(diào)節(jié):可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況隨意設(shè)定
8.樣水溫度: ＞20℃＜35℃
9.加藥泵的壓力根據(jù)系統(tǒng)壓力而定。
加藥裝置工作原理：

     磷酸鹽溶液為人工配制,一般配制的濃度為5－8% 將配好的溶液加到藥箱中由攪拌系統(tǒng)自行攪拌,（攪拌器可以根據(jù)用戶需要自己設(shè)定，如 一夜24小時(shí)每隔2小時(shí)工作一次，工作一次的時(shí)間為30分鐘，以這樣的一個(gè)周期攪拌。還可以設(shè)制一周的天數(shù)，可以在一周的天數(shù)中需要那天工作，那天不需要工作，如需要星期一到星期五都工作，星期六和星期天不工作）。 使溶液攪拌均勻，以備使用。
接好所有管道（進(jìn)水.排污.出藥）將配電箱打開，接好電源。注意電源接好后一定要檢查電機(jī)不能反轉(zhuǎn)，要順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)，零線不能接到相線上去，一定要接N線。
管道.電源接好檢查無(wú)誤后，向1.2號(hào)藥箱加滿藥液，再在控制柜面板上直接啟動(dòng)電源總開關(guān)(1箱2箱開關(guān))，把要工作的泵所有閥門打開，不需要工作的泵所有閥門關(guān)掉，這時(shí)設(shè)備處于待命狀態(tài)。（注：1.2號(hào)藥箱沒加藥液時(shí)無(wú)法啟動(dòng)電源，因?yàn)榈鸵何粫r(shí)自動(dòng)關(guān)閉電源）

加藥裝置-主體分為溶藥、貯液兩個(gè)部分。上部為氣化溶藥部分，溶藥箱內(nèi)設(shè)固液隔離板，在隔離板上裝有濾帽，起到分布?xì)怏w，攔截固體顆粒雙重作用。其下部為貯液箱，可以單體使用或多體組合。其工作原理：

1）采用氣化溶藥，輸氣管接入固液隔離板底部，以配置于其上的空壓機(jī)或風(fēng)機(jī)作為氣源。

2）氣體進(jìn)入溶藥箱后，在隔離板底部形成氣墊層，當(dāng)氣墊層達(dá)到一定厚度時(shí)，氣體便從濾帽狹縫中高速釋放，直接沖擊隔離板上的固體混凝劑，劇烈的攪拌促使混凝劑顆粒之間碰撞，破碎，快速溶解于水中。

3）氣沖停止后，溶解的藥液經(jīng)放液管進(jìn)入下部貯液箱貯存。同時(shí)固體顆料被因液隔離板上的濾帽所攔截。藥渣可定期排放。

4）貯液箱內(nèi)藥液由配套計(jì)量泵送至混合反應(yīng)池。