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在石墨型冷凝中,鑄鐵型材組織非常細(xì)小,致密度明顯高于普通砂型,工藝成熟,質(zhì)量可靠,產(chǎn)品率高達(dá)95%,使成本降低20~40%。
在以往的普通鑄鐵制品中,由于存在氣孔、砂眼、夾渣、裂紋、裂縫等缺陷,已被清理。鑄鐵型材具有良好的強(qiáng)度、密度、拉伸、減壓、耐磨性能。鑄鐵型材具有表面光潔,尺寸精度高,加工余量小等特點(diǎn)。顯著的特點(diǎn),就是具有優(yōu)良的力學(xué)性能、高強(qiáng)度和高韌性相結(jié)合以及良好的抗疲勞性能。
球墨鑄鐵型材應(yīng)用范圍:各類(lèi)金屬零件的加工;板材,箱體,金屬構(gòu)造;鈦合金,高溫合金,非金屬等機(jī)械加工;風(fēng)洞燃燒室的設(shè)計(jì)與制造;非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的設(shè)計(jì)與制造;模具的設(shè)計(jì)制造。



1、 防沉降球墨鑄鐵井蓋質(zhì)量保證首先從技術(shù)著手,從 防沉降球墨鑄鐵井蓋產(chǎn)品選型上滿(mǎn)足用戶(hù)要求,我們將提供技術(shù)成熟,并且經(jīng)過(guò)實(shí)踐檢驗(yàn)運(yùn)行穩(wěn)定、性能可靠的 防沉降球墨鑄鐵井蓋產(chǎn)品;
2、嚴(yán)格制定 防沉降球墨鑄鐵井蓋工藝措施,嚴(yán)格執(zhí)行,要求操作者按圖紙標(biāo)準(zhǔn)要求和工藝文件進(jìn)行自檢,專(zhuān)職檢驗(yàn)嚴(yán)格把關(guān),不合格的 防沉降球墨鑄鐵井蓋產(chǎn)品杜絕出廠;
3、在安裝期間派技術(shù)人員常駐現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行技術(shù)服務(wù),指導(dǎo)安裝質(zhì)量,及時(shí)與甲方和監(jiān)理公司部門(mén)溝通,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決;


球墨鑄鐵型材爐前快速金相觀察。以上幾種方法都是利用球墨鑄鐵棒的判斷球化狀況,但生產(chǎn)上各種條件變化很大,上述方法有限,爐前快速金相觀察可以避免很多因素的干擾,直接觀察球化狀況。
通過(guò)金相分析,可斷件的數(shù)量被用作鑄件的固體基礎(chǔ)。稀土鎂球墨鑄鐵型材的化學(xué)成分分析也可以說(shuō)是一種檢測(cè)方法。如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,配料人員可以適當(dāng)調(diào)整,以避免重大質(zhì)量問(wèn)題。 觀察鐵液的凝固狀況,球化處理結(jié)束后,取出少量鐵液,注入φ30mm圓柱形金屬型,觀察凝固期間鐵液從表面流出的現(xiàn)象,根據(jù)流出的鐵液數(shù)量判斷鐵液的球化狀況。球化良好的鐵液,固期間表現(xiàn)出很大的石墨膨脹力,鐵液表面在凝固開(kāi)始時(shí)有些下降,表面結(jié)殼后即有少量鐵液由表殼涌出;而球化不良的鐵液表面涌出數(shù)量較少。



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球墨鑄鐵型材球墨鑄鐵棒是指鐵液在凝固過(guò)程中碳以球型石墨析出的鑄鐵。與灰鑄鐵相比,其金相組織的不同主要是石墨形狀的改變,避免了球墨鑄鐵棒中尖銳石墨的存在,使得石墨對(duì)金屬基體的切口作用大為減少,基本了片狀石墨引起的應(yīng)力集中現(xiàn)象,使得金屬基體的強(qiáng)度利用率達(dá)到70-90%,從而使金屬基體的性能得到很大程度的發(fā)揮。球墨鑄鐵型材球墨鑄鐵棒是指鐵液在凝固過(guò)程中碳以球型石墨析出的鑄鐵。與灰鑄鐵相比,其金相組織的不同主要是石墨形狀的改變,避免了球墨鑄鐵棒中尖銳石墨的存在,使得石墨對(duì)金屬基體的切口作用大為減少,基本了片狀石墨引起的應(yīng)力集中現(xiàn)象,使得金屬基體的強(qiáng)度利用率達(dá)到70-90%,
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