GB4240龍門臥式鋸床以圓鋸片、鋸帶或鋸條等為刀具，鋸切金屬圓料、方料、管料和型材等的機床。鋸床的加工精度一般都不很高，多用于備料車間切斷各種棒料、管料等型材。由主動輪和從動輪帶動鋸條運轉(zhuǎn)，鋸條斷料方向由導軌控制架控制。通過調(diào)整自轉(zhuǎn)軸承將帶鋸條調(diào)正調(diào)直經(jīng)過掃削器將鋸削掃掉。由液壓油缸活塞桿支撐導軌控制架下落進鋸斷料，帶鋸床上裝有手動或液壓油缸夾料鎖緊機構(gòu)，以及液壓操作閥開關等。
GB4240龍門臥式鋸床特點：
1、切削速度液壓控制，無極調(diào)速
2、導向塊結(jié)構(gòu)科學合理，延長鋸條的使用壽命
3、龍門式結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定性高，剛性強
4、鋸切穩(wěn)定，精度高
5、加裝方套，立柱與液壓缸分離式裝配、扭力大
6、工件夾緊采用液壓夾緊，操作方便
7、可定制三向液壓加緊裝置
8、可定制自動送料架
一 適用范圍：本規(guī)程適用于金屬鋸床的技術和現(xiàn)場規(guī)范二 主要危險源及有害因素
序號 危險發(fā)生的原因和過程 易引發(fā)事故
1 工件裝夾不牢或進刀量過大，造成工件彈出或鋸刀片崩斷。 機械傷害
2 未停機裝夾工件。 機械傷害
3 防護裝置未裝、防護罩虛放或可調(diào)式防護裝置未及時調(diào)整。 機械傷害
4 冷卻液進入機床操縱箱，電氣原件受潮造成漏電。 觸電
展望未來，建貿(mào)機械(錦州市分公司)將本著“以誠信為根本、以客戶為中心”的現(xiàn)代營銷理念，不斷 鐓粗機生產(chǎn)廠家產(chǎn)品質(zhì)量，不斷完善服務體系，源源不斷地為廣大消費者創(chuàng)造高品質(zhì)、次、高價值的 鐓粗機生產(chǎn)廠家精品！
金屬帶鋸床斷帶的原因及措施：斷帶原因分析及故障處理 1．上導向塊間隙不合適，臥式金屬帶鋸床，對鋸背抵壓過重，使鋸帶齒根處張力過大產(chǎn)生裂紋導致斷帶。檢查方法：調(diào)整好兩 的切點，使與兩鋸臂夾縫在同一水平線上，金屬帶鋸床品牌，鋸背與輪肩保持一定距離，以不切斷紙為宜；用一直尺沿夾好的鋸帶方向在鋸臂中間測量，吻合度在0.1~0.2mm之間，并且確定鋸背與導向塊完全吻合；導向塊活動套間隙為0.5mm。 2．導向塊磨損造成鋸背磨損，使鋸帶背部產(chǎn)生裂紋導致斷帶。導向塊合金有明顯磨痕及凹槽，鋸背有不規(guī)則劃傷并在劃傷處斷裂，要經(jīng)常檢查。 3．夾緊塊因過緊或過松而磨損，使鋸帶側(cè)面劃傷。過緊增加鋸帶的負荷使之斷裂；過松可使鋸帶走偏或鋸口有波紋。
2、鋸帶線速度太快
3、導向機構(gòu)磨損
4、鋸帶與法蘭嚴重磨損
5、選帶不當
6、進給太大
7、冷卻不當
8、開機時鋸帶直接與工件接觸
9、導向塊夾得太緊
10、工件夾緊不當
11、后導輪磨損太大
12、鋸刃刃底發(fā)生龜裂
13、鋸刃刃背發(fā)生龜裂
14、鋸刃分齒單面嚴重磨損 1、正確調(diào)整張力
2、調(diào)節(jié)鋸帶線速度減小鋸帶負荷
3、檢驗導向機構(gòu)，及時更換磨損工件
4、調(diào)整鋸輪到正常工作位置
5、根據(jù)工件截面幾何形狀選擇鋸帶
6、適度減小進給量
7、選擇正確的切削液
8、開機前鋸帶與工件必須保持一定距離
9、適當減小導向塊夾緊力
10、調(diào)整虎鉗的夾緊力
11、更換后導輪
12、盡量使可動導向臂靠近工件
13、更換磨損過大的后滾輪
14、將松弛和歪斜的鋸帶導向片牢固固定在正確位置
鋸帶呈不規(guī)則斷裂 1、鋸帶在安裝時扭曲過大
2、工件松動 1、調(diào)整鋸床
2、調(diào)整虎鉗夾緊工件
