軋制 將金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙（各種形狀），因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法，這是生產(chǎn)鋼材很常用的生產(chǎn)方式，主要用來生產(chǎn)角鋼，槽鋼，工字鋼等型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。
鍛造利用鍛錘的往復沖擊力或壓力機的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛，常用作生產(chǎn)大型材、開坯等截面尺寸較大的材料。
拉撥是將已經(jīng)軋制的金屬坯料（角鋼，槽鋼，工字鋼等型、管、制品等）通過?？桌瓝艹山孛鏈p小長度增加的加工方法大多用作冷加工。將金屬放在密閉的擠壓簡內，一端施加壓力，使金屬從規(guī)定的?？字袛D出而取得有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產(chǎn)有色金屬材料。
"冷鍍"即"電鍍",即把鋅鹽溶液通過電解，給鍍件上鍍層，一般來說不用加熱，上鋅量很少，遇到潮濕環(huán)境很容易脫落。冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設備將工件經(jīng)過除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設備的負極；在工件的對面放置鋅板連接在電解設備的正極，接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動，就會在工件上沉積一層鋅。
鍍鋅角鋼通常情況下要求具備的電鍍鋅層厚度有一定的標準規(guī)定，不能低于規(guī)定厚度范圍，而品質良好的鍍鋅角鋼熱鍍鋅層一般會在標準要求厚度的三倍及以上，甚至高達十幾倍的厚度都是可見的。
質量優(yōu)良的鍍鋅角鋼其熱鍍鋅的覆蓋能力非常好，其實際鍍層致密而穩(wěn)固，其構成成分中是沒有無機物等一些夾雜的雜質的。
眾所周知，質量上乘的鍍鋅角鋼的鋅層抗大氣腐蝕的機理是非常明確的，有機械的保護和電化學保護層都存在于其中，在大氣腐蝕的條件下鋅層表面有往往還有很多可以產(chǎn)生保護作用的化學成分，堿式的碳酸鋅保護膜一定程度上能夠充分減緩鋅的主要腐蝕作用，這層保護膜也被人們稱之為白銹，在受到破壞之后是會形成新的鍍鋅角鋼膜層的。
鍍鋅角鋼當鋅層萬一遭受到破壞嚴重的情況下，甚至是危及到鐵基體本身時，鍍鋅角鋼的鋅層必然會對基體產(chǎn)生電化學的相應保護作用，一般而言鋅的標準電位是固定的，鐵的標準電位同樣如此，鋅與鐵在形成電池時鋅可以作為陽及被充分溶解，鐵作為陰及在受到保護的同時，顯然其熱鍍鋅層會對基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力方面優(yōu)于電鍍鋅很多倍，這就充分體現(xiàn)了鍍鋅角鋼的優(yōu)良外層防護能力。
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堿洗、脫脂屬于熱鍍鋅的鍍前處理范疇，主要工序內容為角鋼表面的油脂、涂料等，尤其要注意涂料的去除。生產(chǎn)中曾經(jīng)有過例子，堿洗、酸洗無效，火燒后可以焦化，但仍然附著著，經(jīng)分析方知道是涂料，因而采用專用的清洗劑才可有效清理。酸洗屬于熱鍍鋅的鍍前處理范疇，主要工序內容為除去鐵銹、氧化鐵皮、沉積鹽及其他表面覆蓋物。
酸洗后檢查處理，屬于熱鍍鋅的鍍前處理范疇，主要工序內容為檢查角鋼酸洗的缺陷以及酸洗角鋼表面質量是否理想，并采取有針對性的措施。如有酸洗不充分時，需要再次酸洗或延長酸洗時間；如果酸洗前處理不是全部，重新處理后再次酸洗。熱鍍鋅角鋼具有表面光澤，鋅層均勻，無漏鍍，無滴溜，附著力強，抗腐蝕能力強的特性，在郊區(qū)環(huán)境下，標準的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補。
在市區(qū)或近海區(qū)域，標準的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補；處理費用低：熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低；可靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結合，成為鋼表面的一部份，因此鍍層的持久性較為可靠省時省力：鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷，并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間；性保護：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到保護。
