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冷彎機,數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)品質(zhì)商家



一種鋼筋冷彎機,包括側(cè)板和第二側(cè)板,側(cè)板的上端通過一橫板固定連接,所述橫板上設(shè)有氣缸,氣缸的伸縮端貫穿橫板,氣缸伸縮端的下方設(shè)有導(dǎo)輪,導(dǎo)輪通過導(dǎo)輪支架固定在氣缸上,這里的導(dǎo)輪主要起到在壓擠鋼筋的時候,鋼筋不易跑偏;所述第二側(cè)板包括與橫板固定連接的上擋板和設(shè)置在上擋板正下方的支撐板,所述上擋板的下端設(shè)有壓板,支撐板的上端設(shè)有與壓板配套使用的滑板,滑板通過轉(zhuǎn)動軸與支撐板活動連接,所述滑板的下方設(shè)有用于控制滑板上升和下降的第二氣缸.本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,所具有的優(yōu)點是,只需要一人完成,而且速度快,效率高,是一種新的技術(shù)方案,便于使用.




冷彎機（1）鋼拱架的拼接安裝之后，將其兩個自由端放置在條形剛體的容納空間10中；（2）位置校檢裝置進行位置校整，將光發(fā)射器34放置在設(shè)定的標準位置上，調(diào)節(jié)鋼拱架水平位置調(diào)節(jié)機構(gòu)的位置，使得光接受器能夠接收到的光發(fā)射器34的光亮大于或者等于設(shè)定值；（3）旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機構(gòu)24，調(diào)節(jié)機構(gòu)24設(shè)有兩段方向相反的螺紋段，因為分部20和第二分部22的周向自由度被限制，因此調(diào)節(jié)機構(gòu)24旋轉(zhuǎn)時將驅(qū)動分部20向上運動，第二分部22向下運動，分部20向上運動時，將鋼拱架頂起至預(yù)設(shè)的的位置，第二分部22向下運動，帶動滑動板19向下運動，使與之轉(zhuǎn)動連接的滑塊17沿著滑槽15向下滑動，因為滑動板19的水平長度是固定的，因此兩根第三連接桿16相互直接做相向運動，從而帶動第二連接桿18做相向運動，因為條狀鋼體的質(zhì)量較大，而連接件的長度較短，因此第二連接桿18在運動過程中很難拉動連接桿12和條狀剛體，相反，因為第二連接桿18的長度長于連接件，因此第二連接桿18與連接桿12相連的一端會給予連接桿12一個向下的力，該力能夠推動條狀鋼體作水平運動，從而將其推送到水平的合適位置。 [2]



冷彎機所述預(yù)定位置到所述連線的距離為m；所述光接收器36到所述分部20的豎直軸線的距離為m；所述光接收器36能夠接收所述光發(fā)射器34發(fā)射的直線光，并計算所接收到的光線面積，將接收到的光面積與設(shè)定值做對比，若大于設(shè)定值，則做出能夠被人所識別的通過信號。作為該發(fā)明的進一步改進，所述分部20的底部以及所述第二分部22的頂部設(shè)有螺紋方向相反的外螺紋，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)24為空心筒狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)設(shè)有兩段分別與所述分部20和第二分部22的外螺紋配合的螺紋段。作為該發(fā)明的進一步改進，還包括放置在所述隧道上的底座21，所述底座21上表面設(shè)有位于所述第二分部22的正下方的插孔，冷彎機所述第二分部22冷彎機上設(shè)有能夠部分插入所述插孔中的插入部23，所述插入部23能夠在所述插孔中沿豎直線滑動，且所述插入部23與所述插孔間的形配合能夠?qū)崿F(xiàn)所述插入部23在所述插孔中轉(zhuǎn)動。作為該發(fā)明的進一步改進，所述分部20上還設(shè)有第二插入部26，所述第二插入部26能夠插入到固定設(shè)置的套筒27的第二插孔中，所述第二插入部26能夠在所述第二插孔中沿豎直方向滑動，并且其之間的形狀配合能夠?qū)崿F(xiàn)所述第二插入部26在所述第二插孔中轉(zhuǎn)動。作為該發(fā)明的進一步改進，所述條形鋼體8的內(nèi)側(cè)還設(shè)有沿其長度方向設(shè)置的第二滑槽28，以及滑動連接在所述滑槽內(nèi)的第二滑塊30，所述連接桿12的其中一端鉸接在所述第二滑塊30上。作為該發(fā)明的進一步改進，所述第二連接桿18的長度大于所述連接桿12的長度?！兑环N隧道鋼拱架放置裝置》的具體原理如下：




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