技術(shù)條件為：內(nèi)孔精度H7—H內(nèi)孔粗糙度Ra≤0.63um，直線度≤0.3mm/m。鋼 是20#、45#、16Mn,27SiMn及部分低合金鋼.標(biāo)準(zhǔn)GB8713-88）。專業(yè)生產(chǎn):精密管,精密鋼管,精密無(wú)縫管,精密光亮管,精軋、冷軋鋼管,冷拉、冷拔鋼管,精拉、精拔管,軸承管,小精密管,缸管，缸筒…。  精密管是在來(lái)鋼管基礎(chǔ)上進(jìn)行精加工進(jìn)行制作，它精密程度是非常細(xì)。由于精密管特征比較好，特別是在性能上比較好，主要耐磨性和抗腐蝕性都是比較優(yōu)良。它使范圍比較廣，在汽車，鋼材，工程，管道等各個(gè)方面都是發(fā)揮著巨大作。
  它主要途就是連接，在使時(shí)候經(jīng)常是與彎頭進(jìn)行連接在一起。那么彎頭是什么呢具體是怎么進(jìn)行連接呢elbow在管路系統(tǒng)中，彎頭是改變管路方向管件。按角度分，有45°及90°180°三種常，另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。

我國(guó)冷彎型鋼生產(chǎn)，起始于50到60年代，服務(wù)于農(nóng)機(jī)業(yè)為主。到80年代，是 次大發(fā)展高潮。服務(wù)于汽車、客車、建筑門窗、交通運(yùn)輸、貨架、電器等行業(yè)。到目前為止，生產(chǎn)機(jī)組達(dá)到1000多套，較大的Φ200mm以上機(jī)組，現(xiàn)有和在建的有42套。 管徑達(dá)到Φ660mm。全國(guó)冷彎型鋼生產(chǎn)能力達(dá)到1500萬(wàn)噸/年，基本滿足市場(chǎng)需求量438萬(wàn)噸/年。出口量很少，只有幾千噸，冷彎產(chǎn)量占鋼產(chǎn)量2.4%。產(chǎn)品品種達(dá)到2000多種。鋼種從單一的普碳鋼向高強(qiáng)、耐候、耐火等鋼種發(fā)展。冷彎型鋼已成為鋼材品種中不可缺少的一支后起之秀，受到廣大用戶的青睞。
廠家異型無(wú)縫鋼管 試驗(yàn)方法
7.1 鋼管的尺寸和外形應(yīng)采用符合精度要求的量具進(jìn)行測(cè)量。
 7.1.1 邊長(zhǎng)、邊凹凸度和扭轉(zhuǎn)值的測(cè)量位置．在距鋼管兩端至少為 邊長(zhǎng)的位置，且不小于50mm。
7.1.2 壁厚應(yīng)在鋼管角部圓弧外的位置測(cè)量。
 7.2 鋼管的內(nèi)外表面應(yīng)在充分照明條件下進(jìn)行目視檢查。
7.3 鋼管其他檢驗(yàn)項(xiàng)目的取樣方法和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表8的規(guī)定
8  檢驗(yàn)規(guī)則
8.1  檢查和驗(yàn)收  鋼管的檢查和驗(yàn)收由供方質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行。
 8.2  組批規(guī)則
8.2.1 鋼管按批檢查和驗(yàn)收。
8.2.2每批應(yīng)由同一牌號(hào)、同一爐號(hào)、同一規(guī)格和同一熱處理制度（爐次）的鋼管組成。每批鋼管的數(shù)量應(yīng)不超過(guò)如下規(guī)定： a)  周長(zhǎng)≤240mm：400根； b) 周長(zhǎng)＞240mm：200根。