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數(shù)控等離子切割機(jī)切割質(zhì)量的評(píng)價(jià)指標(biāo)這一節(jié)我們談一下數(shù)控等離子切割機(jī)切割質(zhì)量的評(píng)價(jià)指標(biāo)，對(duì)于數(shù)控等離子切割機(jī)切割質(zhì)量的評(píng)價(jià)指標(biāo)，相信大家都不是很清楚，接下來(lái)就由武漢耐霸小編來(lái)給大家介紹一下。 數(shù)控等離子切割機(jī)切割質(zhì)量的評(píng)價(jià)指標(biāo)目前還沒(méi)有性的標(biāo)準(zhǔn)，只有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：即《熱切割等離子弧切割、質(zhì)量和尺寸偏差》（JB/T 10045.4-1999）。對(duì)等離子弧切割質(zhì)量的評(píng)價(jià)主要包括以下幾個(gè)方面： 一、切口的寬度：它是評(píng)價(jià)切割機(jī)切割質(zhì)量的重要特征值之一，也反映切割機(jī)所能切割小圓的半徑尺寸。它是以切口寬處的尺寸來(lái)計(jì)量的，大部分等離子切割機(jī)的切口寬度在0.15~6mm之間。造成的影響：1、過(guò)寬的切口不僅會(huì)浪費(fèi)材料，也會(huì)降低切割速度和增大能耗。2、切口寬度主要與噴嘴孔徑有關(guān)，一般來(lái)說(shuō)，切口寬度總是要比噴嘴孔徑大10％~40％。3、當(dāng)切割厚度增加時(shí)，往往需要使用更大的噴嘴孔徑，切口也將隨之加寬。4、切口寬度增加，會(huì)使割件的變形量增大。二、表面粗糙度：它用來(lái)描述切口表面的外觀，確定切割后是否需要再加工。它是測(cè)量切口深度2/3處橫斷面上的Ra值。由于切割氣流的作用在切割前進(jìn)方向上產(chǎn)生縱向振動(dòng)的結(jié)果，主要形式是切割波紋。一般要求氧乙炔法切割后的表面粗糙度：1級(jí)Ra≤30μm，2級(jí)Ra≤50μm，1級(jí)Ra≤100μm。等離子弧切割的切口Ra值通常超過(guò)火焰切割的水平，但是低于激光切口Ra值（小于50μm）三、切口棱邊的方形度：它也是反映切割質(zhì)量的重要參數(shù)，關(guān)系到切割后所需要再加工程度。該指標(biāo)常用垂直度U或角度公差來(lái)表示。一般來(lái)說(shuō)：等離子弧切割時(shí)其U值與板厚及工藝參數(shù)關(guān)系密切，通常在U≤（1％~4％）δ（δ為板厚），激光切割U≤0.5mm。四、熱影響區(qū)的寬度：該指標(biāo)對(duì)于那些可硬化或可熱處理的低合金鋼或合金鋼非常重要，過(guò)寬的熱影響區(qū)寬度會(huì)明顯改變切口附近的性能?？諝獾入x子弧切割的熱影響區(qū)寬度在0.3mm左右，水下等離子弧切割時(shí)，熱影響區(qū)寬度還可以更窄。五、掛渣量：是描述熱切割后在切口下緣粘附的氧化物熔渣或重新凝固材料的多少。掛渣的等級(jí)通常是靠肉眼觀測(cè)來(lái)確定的，一般用無(wú)、輕微、中等和嚴(yán)重等術(shù)語(yǔ)來(lái)描述。另外，對(duì)割縫直線度、上緣的熔化度以及缺口等也應(yīng)該有相應(yīng)的要求。
正確設(shè)定數(shù)控等離子切割機(jī)的弧壓自動(dòng)調(diào)高目前數(shù)控切割設(shè)備在各工業(yè)行業(yè)的應(yīng)用逐漸擴(kuò)大，但在實(shí)際應(yīng)用中操作人員總會(huì)遇到各個(gè)方面的問(wèn)題。今天結(jié)合我們海斯科技的弧壓調(diào)高器來(lái)講解一下關(guān)于數(shù)控切割機(jī)自動(dòng)調(diào)高的設(shè)定問(wèn)題。首先將數(shù)控等離子切割機(jī)系統(tǒng)切割模式設(shè)為等離子模式，開(kāi)啟弧壓調(diào)高器電源。接下來(lái)就從下面三個(gè)方面來(lái)設(shè)定自動(dòng)調(diào)高器。圖片1.測(cè)試手動(dòng)調(diào)高是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常試按調(diào)高器上手動(dòng)上升(TORCH↑)、下降(TORCH↓)按鈕，觀察割炬運(yùn)動(dòng)方向是否正確；在割炬上限位置點(diǎn)按手動(dòng)上升按鈕，割炬應(yīng)沒(méi)有上升動(dòng)作，此時(shí)按下降按鈕，割炬應(yīng)下降；在割炬下限位置點(diǎn)按手動(dòng)下降按鈕，割炬應(yīng)沒(méi)有下降動(dòng)作，此時(shí)按上升按鈕，割炬應(yīng)上升，確認(rèn)上限位、下限位動(dòng)作可靠。若割炬不能上升(或下降)，可能是割炬處在上限(下限)位置上，或者上限位開(kāi)關(guān)(下限位開(kāi)關(guān))損壞。請(qǐng)及時(shí)更換損壞的限位開(kāi)關(guān)，否則會(huì)因開(kāi)關(guān)不動(dòng)作導(dǎo)致調(diào)高電機(jī)損壞。2.初始定位測(cè)試按調(diào)高器上初始定位(IHS TEST)按鈕，此時(shí)，等離子割炬應(yīng)以初始定位下降脈寬(IHS DOWN PWM)設(shè)定的速度向下運(yùn)動(dòng)，噴嘴接觸鋼板后停頓，并以初始定位上升脈寬(IHS UP PWM)設(shè)定的速度上升定位時(shí)間(IHS時(shí)間)，到達(dá)適當(dāng)?shù)钠鸹「叨韧Ｖ埂Ｆ鸹「叨纫话銥榍懈罡叨鹊?.5~2倍，根據(jù)等離子電源的說(shuō)明書(shū)來(lái)設(shè)定，如切割高度為1.5mm，其起弧高應(yīng)該為3mm左右。用戶可以根據(jù)切割經(jīng)驗(yàn)，調(diào)整定位時(shí)間來(lái)改變起弧高度，以在減少耗材損傷的前提下達(dá)到的切割質(zhì)量。3.弧壓測(cè)試按調(diào)高器上初始定位(IHS TEST)按鈕，使割炬到達(dá)起弧高度，再點(diǎn)按調(diào)高器上弧壓測(cè)試(ARC TEST)按鈕，起弧成功，觀察弧壓監(jiān)視窗口中測(cè)到的弧壓值。檢測(cè)到的弧壓值應(yīng)該與弧壓設(shè)定值相近。若兩者相差太大，請(qǐng)調(diào)整弧壓設(shè)定值，使之相近，否則，會(huì)引起切割時(shí)切割高度太高或使割炬在切割過(guò)程中撞板，兩種方式下，都會(huì)導(dǎo)致切割質(zhì)量下降，并引起割炬耗材的嚴(yán)重?fù)p傷 。經(jīng)過(guò)以上測(cè)試后，我們就可以開(kāi)始正式切割了。實(shí)際使用中，切割的具體參數(shù)和割炬易損件，輸入電壓，空氣壓力...都有關(guān)系，操作人員應(yīng)該積極去了解和學(xué)習(xí)設(shè)備的相關(guān)專業(yè)知識(shí)，從而積累一些使用經(jīng)驗(yàn)。以便讓設(shè)備發(fā)揮出更好的使用效果！
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