止水銅片紫銅止水的焊接，搭接長度要求不小于20mm,焊接質量要求如下：江西南昌止水銅片 1、目測或量測檢查焊縫是否平整，光潔，軸線對接誤差是否滿足招標文件技術條款要求及搭接長度不小于20mm。 2、接頭滲透檢驗原止水焊工更換時，必須對接任焊工焊接質量進行滲透檢驗，具體檢驗方法如下：采用煤油滴在焊縫上，另一側灑上粉筆灰或干石灰的方法檢驗，等待一分鐘然后看另一面的焊縫是非有汽油滲漏，如有映濕用粉筆做記號，重新補焊。 3、力學性能試驗接頭拉力試驗不小于母材抗拉強度的80% 紫銅止水設置安裝時，一定要將其銅鼻子中心線與施工縫中心線對齊，且用模板夾緊定位，防止其移位，支撐牢固后才可進行下一步的施工。同時水平止水上下50cm范圍內 不要設置水平施工縫，如果實在沒有辦法避免，應采取其他措施將止水帶埋入或者留出即可。 紫銅止水片發(fā)生滲漏，主要是因為安裝過程中的焊接工藝不當、伸縮縫處混凝土及瀝青關注不密實所致，具體原因有： 1）紫銅止水加工及安裝不當引起滲漏 2）伸縮縫處混凝土及瀝青灌注不密實引起滲漏 3）地下承壓水影響引起滲漏 4）沉降差對止水結構產生影響引起滲漏

銅止水片焊接過程中焊嘴和焊條應做均勻協(xié)調的擺動，江西南昌止水銅片以控制熔池的熱量適當、形狀、大小始終保持一直。而在現(xiàn)場焊接作業(yè)過程中常常存在如下問題：焊嘴在沿焊縫縱向移動、橫向擺動的同時，為做上下跳動，造成熔池溫度過高；焊嘴的傾斜角度為按不同階段進行適當調整；為按照所需火焰能率的變化改變焊條的位置和填入焊條的速度，造成熔池的形狀和大小不一致。因此，焊接過程中焊嘴和焊條運動存在不協(xié)調情況，造成熔池熱量、形狀、大小控制不符合要求，從而影響了焊接質量。 細化焊嘴、焊條運動方向控制方案：焊嘴和焊條的運動包括三種動作：a，沿焊縫的縱向移動，不斷地熔化工件和焊條，形成焊縫。B，焊嘴沿焊縫做橫向擺動，充分加熱焊件，使液體金屬攪拌均勻，得到致密性好的焊縫。C，焊條在垂直焊縫的方向送進，并作上下移動，調節(jié)熔池的熱量和焊條的填充量。在焊接時，焊嘴在沿焊縫縱向移動、橫向擺動的同時，還要做上下跳動，以調節(jié)熔池的溫度。 國標止水銅片，根據《水工建筑物止水材料相關規(guī)定》，其物理性能需滿足抗拉強度205MPa及以上，延伸率在30%以上，銅含量超過99.9%才可稱為國標止水銅片。 江西南昌生產的止水銅片，經質檢部門檢驗合格，屬國標產品。且我公司可免費提供質檢報告以及質量保障書。同時由于我公司屬加工銷售一體企業(yè)，具有自己的加工生產以及研發(fā)團隊，因此可批量生產止水銅片，可根據設計大樣圖免費成型。廠家直銷，批量生產，價格優(yōu)惠，歡迎來電咨詢！

止水銅片紫銅止水焊接，通常采用搭接焊的方式，江西南昌止水銅片一般搭接長度不小于20mm，而焊接采用的焊條對焊接的工藝會有一定的影響。采用母材剪條焊接時，由于同時紫銅材料，熔點高，止水的厚度都小于2毫米，火焰功率小則紫銅板不熔化，火焰功率大則紫銅板容易被燒穿，極難操作掌握。使用H01-12型焊槍，1毫米厚的銅板用2號嘴，2毫米的銅板用4號、5號嘴。采用中性焰將紫銅板接縫處加熱至表面熔化，似汗珠出現(xiàn)時，加入焊條同時熔化，逐步前移，由于焊接過程中銅板容易被氧化，形成氧化亞銅對焊縫產生危害，所以要不斷的用焊條粘上硼砂加入焊縫中。 采用黃銅焊條焊接時，由于黃銅焊條熔點較低，母材不需熔化，屬于硬釬焊，所以操作簡單點，將銅止水加熱至亮紅色，900℃-1000℃時，加入黃銅焊條，使熔化的黃銅焊條，將上下紫銅止水的邊沿粘接牢固，焊接完成后，將焊縫加熱后用冷水急冷，可以提高焊接接頭的塑性和韌性，通常叫水韌處理。 將止水跟前的鋼筋安裝一根，用鉛絲將止水頂部固定于鋼筋上，以防止被風吹倒。焊接完成后，待焊縫冷卻下來，用毛刷將紫銅止水帶的單面刷上煤油，檢查是否有滲漏現(xiàn)象，如有滲漏現(xiàn)象則馬上補焊。 但是前者是傳統(tǒng)焊法，是 性接頭，不可分開，而后者屬于釬焊，用火焰燒烤則可將母材分開，預埋進大壩之后，他的抗拉次數(shù)肯定不及前者，即折疊次數(shù)肯定小于前者。另鋼筋窄間隙焊方面，鋼筋搭接焊規(guī)定焊縫長度為10倍d，即10倍于鋼筋的直徑，而鋼筋窄間隙焊縫卻只有1倍于鋼筋直徑，又采用同樣的焊接材料，同樣的焊接設備，沒有給焊縫添加任何合金元素，因此在做強度試驗時沒鋼筋接頭被從焊縫處拉斷，雖然強度達到要求，但還是從焊縫處拉斷。實驗室的師傅說：焊縫不合格的，從試驗角度分析，應該是母材拉斷而焊縫不斷才認為合格。本人認為那不可能，因為鋼筋窄間隙焊是兩根鋼筋端部的焊接，焊接時采用小電流則鋼筋端部熔合不好，采用大電流施焊，焊縫始終處于過熱狀態(tài)，合金元素燒損嚴重，所以焊縫金屬機械性能肯定低于母材。