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（3）遠紅外深度固化
  我廠生產(chǎn)制造的玻璃鋼夾砂管道都必須進行遠紅外深度固化處理，目的是：可以提高內(nèi)襯層的固化度，改善管道的抗腐耐溫性能；
（4）過程質(zhì)量檢驗
  在纏繞前再次確認內(nèi)襯無氣泡、氣孔，無雜質(zhì)，表面平整，樹脂含量合理，無白斑和局部固化不良等現(xiàn)象。必須認真檢查內(nèi)襯是否合格，不合格的嚴禁上機纏繞。
（5）纏繞工序
  將設計好的參數(shù)輸入機，待內(nèi)襯固化后，由機控制用無堿無捻玻璃纖維進行往復式纏繞直至纏繞層厚度。按規(guī)定厚度外敷100％樹脂含量的外保護層。纏繞層的樹脂含量一般為35％左右，其厚度取決于管道設計的強度和剛度的綜合。
（6）紅外線固化
  管道進入固化養(yǎng)護階段。在固化過程中應以適宜的轉(zhuǎn)速保持模具滾動，使其均勻固化。固化過程中應注意監(jiān)控管體溫度，合理調(diào)整固化方案。




關于 洗滌塔運費承擔： 本 洗滌塔商品價格不含任何運費，都是 洗滌塔出廠價格。因為發(fā)貨方式不一樣還有發(fā)貨地點不一樣，普通物流與快遞運費價格是不一樣的，到每個地方的運費也不同，所以冀鰲玻璃鋼制品(黃石市分公司)要根據(jù)買家的發(fā)貨方式以及收貨地點再來確定運費價格，以保證 終的交易價格。



4) 玻璃纖維網(wǎng)格布長度、寬度不夠時一定要采取搭接的方法，才能提高搭接處的切向承載能力，從而有效地克服徑向拉應力、彎曲接應力和彎曲切應力。玻璃纖維布在接縫處的搭接長度一般為50～100mm；而且每層玻璃纖維布接縫處與相鄰層接縫應有一定距離。相鄰層之間的縱、橫搭接縫距離應大于300mm，同層搭接縫距離不得小于500mm。
5) 糊制圓形風管時，玻璃布可沿徑向45度角的方向剪成布帶；糊制圓錐形制品時，可按扇形裁布。
6) 風管加固，矩形風管的邊長大于900mm，且管段長度大于1250mm時，應進行加固。加固盡量采用本體材料（纖維增強膠材料）在大應力處設置加強盤，提高截面模量，從而提高管體整體強度。風管的加固也可在風管制作完畢后，采用經(jīng)過防腐處理過的金屬或其他耐腐材料進行加固，加固件應與風管成為整體，并采用與風管本體相同的膠凝材料封堵縫隙。




二、玻璃鋼管壁的結構說明：
  玻璃鋼管壁結構從內(nèi)到外分別為：玻璃鋼內(nèi)襯層、玻璃鋼次內(nèi)襯層、玻璃鋼纏繞層、玻璃鋼外部保護層。
  玻璃鋼內(nèi)襯層、玻璃鋼次內(nèi)襯層起防腐、防滲作用，纏繞層擔負起管道的強度和剛度作用，外保護層起抗老化、防腐蝕、抗日曬的作用。
三、玻璃鋼管道的制作工藝流程
? 玻璃鋼模具準備
? 設備調(diào)試、原材料準備
? 玻璃鋼管道內(nèi)襯制作
? 遠紅外固化站內(nèi)襯固化
? 玻璃鋼管道內(nèi)襯質(zhì)量檢驗
? 玻璃鋼管道增強層纏繞
? 遠紅外管道整體固化
? 玻璃鋼管道外觀及主要尺寸檢驗




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