涂塑鋼管加工工藝分為四種：熱浸塑、高壓靜定噴涂、滾塑、包塑。而且連接方式的不同其加工的過程也不相同。該產(chǎn)品所需要的原材料為塑料粉末和鋼管。整個加工的開始需要采購原材料，消防一般采用的塑料粉末為環(huán)氧樹脂，所用鋼管型號為無縫鋼管、直縫鋼管或螺旋管，原材料采購回來步進行檢驗，特別是鋼管型號、長度、壁厚需要測量。 涂塑復(fù)合鋼管的施工工藝 一、檢驗：管材進廠后，檢查數(shù)量、壁厚是否符合要求，是有縫或無縫管材，管材兩端是否圓整和彎曲； 二、去污：檢查管材(管件)是否有油污，如有用OP液去除并用清水清洗，如發(fā)現(xiàn)有毛刺后去除、磨平； 三、酸洗：將管材(管件)浸入池中浸泡(20-25)分鐘，除銹后撈出，轉(zhuǎn)入下一道工序； 四、水洗：將酸洗后的管材放入清水池中水洗一次后撈出； 五、磷化：將清洗完畢的管材(管件)浸入磷化液中浸泡(10-15)分鐘撈出并晾干； 六、噴涂：將晾干后的管材(管件)放置在管架上進行內(nèi)、外噴涂，噴涂前根據(jù)客戶要求選擇不同顏色的涂粉，噴涂過種中要嚴(yán)格控制靜電量、噴機的轉(zhuǎn)速、噴的出粉量，做到噴涂均勻，避免漏點； 七、固化：待烘干管材進入烘干車間后，工作人員要及時調(diào)整管材的擺放位置，盡量做到只留支撐點的損傷面積，按照涂粉的周化要求，預(yù)先調(diào)試好烘箱溫度及固化時間，并做好每一爐的記錄；產(chǎn)品出烘箱時，嚴(yán)禁在高溫下作業(yè)，用裸水觸摸；待產(chǎn)品冷卻后，正確擺放，查找磨損點，及時修補后轉(zhuǎn)入下道工序； 　　八、包裝：用測厚儀檢查產(chǎn)品內(nèi)外壁噴層厚度是否符合要求，用測漏儀檢驗產(chǎn)品內(nèi)部是有無漏點，如全部合格后，用專用工具進行包裝。

防腐用涂塑鋼管，又名涂塑管、鋼塑復(fù)合管、涂塑復(fù)合鋼管，是以鋼管為基體，通過噴、滾、浸、吸工藝在鋼管(底管)內(nèi)表面熔接一層塑料防腐層或在內(nèi)外表面熔接塑料防腐層的鋼塑復(fù)合鋼管。涂塑鋼管的產(chǎn)品特點：涂塑鋼管耐壓性好，絕緣好，可以保護電線，防止漏電，涂塑鋼管光滑無毛刺，適用于電纜或電線結(jié)構(gòu)，是傳統(tǒng)鋼管和鍍鋅鋼管的升級更新?lián)Q代產(chǎn)品。它具有一定高強度、高延伸率、耐腐蝕、耐磨、耐流體等特點，它是一種新型的供排水、防腐綠色大直徑管，已廣泛應(yīng)用于國內(nèi)工業(yè)。涂塑鋼管的產(chǎn)品特點是涂層的附著力明顯提高，耐沖擊、耐壓、不易脆化，保證衛(wèi)生、、無污染的產(chǎn)品質(zhì)量，有良好的耐化學(xué)性，耐土壤和海洋環(huán)境生物化學(xué)腐蝕。涂塑鋼管安裝工藝成熟、安裝方便快捷，連接方法與普通鍍鋅管相似，耐候性好，高輸送效率，使用壽命長。

礦用涂塑鋼管是以鋼管為基體，通過特殊工藝在內(nèi)壁熔融噴涂或吸附食品級環(huán)氧粉末涂料或PE原料經(jīng)高溫固化而成的新型復(fù)合材料。 　　廣東珠海涂塑鋼管具有優(yōu)良的耐腐蝕性和比較小的摩擦阻力。環(huán)氧樹脂礦用涂塑鋼管適用于給排水、海水、溫水、油、氣體等介質(zhì)的輸送，聚氯乙烯（PVC）涂塑鋼管適用于排水、海水、油、氣體等介質(zhì)的輸送。技術(shù)參數(shù)：涂層材料：PE(改性聚乙烯)或EP(環(huán)氧樹脂)通用顏色：黑色，灰色，藍色，紅色涂層厚度：PE(改性聚乙烯)涂層厚度為400um—1000um EP(環(huán)氧樹脂)噴涂厚度為100um-400um涂覆方式：PE(改性聚乙烯)為熱浸塑EP(環(huán)氧樹脂)為內(nèi)外噴涂產(chǎn)品規(guī)格：DN15—DN1200環(huán)境溫度：-30℃至120℃連接方式：絲扣（DN15-DN100），溝槽（DN65-DN400），法蘭（適用任意口徑），焊接式，雙金屬連接，承插、管節(jié)、密封連接等。