四機頭數(shù)控鋼筋彎曲中心為滿足客戶的多功能要求而研制開發(fā)，是數(shù)控雙機頭立式鋼筋彎曲中心的升級版本，在兩個彎曲主機的基礎(chǔ)上又增加了兩個移動式彎曲主機，并相應增加的儲料、輸料的長度;一般用于鐵路、公路、電力、市政、橋梁和預制等建設領(lǐng)域。四機頭數(shù)控鋼筋彎曲中心設備產(chǎn)品特點： 1.彎曲和行走均采用伺服電機驅(qū)動，確保設備運行穩(wěn)定，控制加工精度在1mm以內(nèi)。 2.鋼筋中間夾緊機構(gòu)采用氣缸夾緊，氣動結(jié)構(gòu)后期故障率低，使用壽命長。 4.鋼筋加持機構(gòu)采用柔性鋼筋鎖緊機構(gòu)，在夾緊鋼筋的同時不損傷鋼筋。 5.行走采用齒條齒輪嚙合傳動方式，了機頭行走穩(wěn)定性，行走尺寸更加準確。 6.采用齒輪二級減速結(jié)構(gòu)，使傳動方式更加穩(wěn)定，縮短設備中心距，可滿足更多圖型加工； 7.采用PLC控制系統(tǒng)，放入鋼筋后可直接彎曲，縮短機頭行走浪費的時間。 8.操作系統(tǒng)具有柔性保護功能，設備在誤操作后盡量不會損傷器械。

預調(diào)部分：該部分主要通過預調(diào)輪調(diào)直讓線材更好的進入全自動鋼筋彎箍機的調(diào)直筒內(nèi)。3、通調(diào)柜部分：該部分主要通過調(diào)直輪使曲線棍達到相關(guān)的偏心量，線材在高速的調(diào)直筒中完成校直工作。4、牽引部分，該部分由電機提供動力，通過減速機機構(gòu)由牽引輪拽住線材向前運動，幫助全自動鋼筋彎箍機完成線材的進出工作。計米輪在線材前進的作用下隨著線材的運動而轉(zhuǎn)動，再通過感應器完成計長工作，當達到設定的長度后，感應器將電信 傳送到液壓部分實施剪切，復位后等待下一次工作循環(huán)，計米裝置在數(shù)控電屏數(shù)量上設定根數(shù)，然后按確定鍵完成計數(shù)工作。5、計米裝置：電控計長裝置通過計米器傳感器，在數(shù)控計長電控屏長度上設定所需長度，然后按確定鍵完成計長工作。彎曲中心6、液壓切斷部分，該部分通過電機提供動力帶動液壓泵站通過電磁控制，使全自動鋼筋彎箍機的油缸桿運動，從而切斷線材，活動油缸在彈簧作用下返回復位，等待下一次工作。7、彎曲部分：該部分通過油缸推動轉(zhuǎn)動偏心圓盤進行彎曲達到角度彎曲要求，復位后等待下一個工作循環(huán)。8、承受架部分：通過切斷彎勾，線材沿著承受架前進，待到達規(guī)定的長度后，動力切斷線材，線材自動滑下，全自動鋼筋彎箍機等待下一次工作循環(huán)。