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液壓雙液注漿機設備使用完畢后機具清洗操作連續(xù)注漿不宜超過4小時,防止機器過熱造成部件磨損。停止注漿超過30分鐘或施工結(jié)束時,機器應及時清洗。清洗可用專用清洗劑(如:甲苯、丙酮、)
清洗方法:先將塑料桶和高壓管內(nèi)漿液全部倒回溶器內(nèi)。在料桶內(nèi)倒入300cc清洗劑,噴出高壓管中的漿液。漿液全部噴出后,再倒入300CC清洗劑,將灌注槍放入塑料桶內(nèi)循環(huán)清洗,清洗1-2分鐘后噴出,每次連續(xù)少清洗為2-3遍,第2次和第3次的清洗劑若是干凈的,可放在下次使用,然后再倒入適量機油進行循環(huán),以保養(yǎng)、潤滑,清洗即為完成。       




雙液注漿機設備故障排除:
1、如機器無壓力或不出漿時,先檢查高壓灌注槍前端牛油頭內(nèi)的密封墊是否變形。如已變形,需換新的密封墊(因機器工作壓力大,密封墊需經(jīng)常更換)。
2、牛油頭內(nèi)密封墊如沒有問題,檢查高壓管與壓力表下面的三通連接端口是否有污物堵塞,如有清理干凈即可。
3、前邊兩項檢查結(jié)束后,機器仍無壓力或不出漿,請將壓力表下的三通擰下,將銅制泵浦內(nèi)的彈簧和鋼珠取出清洗,同時清洗泵浦腔內(nèi)臟物。清洗結(jié)束后按 簧→三通順序裝回即可。
4、各部件連接處,如有漏漿,請用生料帶纏緊后重新鎖緊連接。
5、塑料桶下機器主體活塞處主軸與主軸螺帽內(nèi)有鐵弗龍墊圈,此處功用在于防漏。如出現(xiàn)漏漿,請調(diào)整主軸既可止漏。



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【雙液注漿機路肩滑模機一站式廠家】

為使裂縫完全灌滿漿液,應進行二次注漿。第二交灌注應與每一次間隔一段時間,但必須在漿液凝固前完成。如二次灌注后,漿液仍未灌滿,應在該位置重新鉆孔注漿。

雙液注漿機注漿工作時應注意的問題
1、當一格注漿咀、在灌注較長時間后(約5分鐘后),漿液仍未從裂縫內(nèi)冒出,應停止灌注,間隔一段時間進行,如未灌滿,應檢查鉆孔是否與裂縫交叉、底板是否因有孔洞造成跑漿等情況,等查明原因后再進行。
2、灌注時應嚴密注視灌注機的工作壓力表,如超過額定壓力(500公斤以上)。應停機待壓力表針回零后再進行。如壓力仍居高不下,應重新鉆孔,并確認鉆孔與裂縫完全交叉時再注漿。
3、堵塞注漿時,如裂縫和鉆孔內(nèi)沒有水,待漿液灌注完成后,應從原注漿嘴向裂縫處補注清水(冬季或環(huán)境溫度較低時應補注30c以上的清水)。



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