傳統(tǒng)烘干機(jī)的進(jìn)料裝置一般采用下料溜子，安裝位置是在沸騰爐出風(fēng)口中間，這樣有利于物料進(jìn)料，但是使得它的見(jiàn)火位置很容易燒壞，需要我們不斷的更換，這樣我們就不得不停止沸騰爐的運(yùn)行。這樣就會(huì)導(dǎo)致烘干機(jī)的轉(zhuǎn)速下降，下料溜子在烘干過(guò)程中還會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象，并且阻礙了熱氣體的流動(dòng)，烘干效果不明顯。

經(jīng)過(guò)廣飛改進(jìn)后的烘干機(jī)進(jìn)料裝置是一種簡(jiǎn)單、進(jìn)料連續(xù)性、成本低、無(wú)需外加動(dòng)力的現(xiàn)代版進(jìn)料裝置。這種進(jìn)料裝置是由烘干機(jī)筒外鏈接的進(jìn)料螺旋和接料套管組成，進(jìn)料螺旋葉片和截面擋料圓環(huán)組成空間進(jìn)料螺旋結(jié)構(gòu)，該裝置在烘干機(jī)的旋轉(zhuǎn)時(shí)為烘干機(jī)提供動(dòng)力，物料進(jìn)料可以分為豎向進(jìn)料和橫向進(jìn)料兩種，當(dāng)進(jìn)物料時(shí)，物料暫時(shí)停留在接料管中，然后通過(guò)進(jìn)料螺旋裝置把物料導(dǎo)入烘干機(jī)筒體內(nèi)部。同時(shí)該裝置由進(jìn)燃?xì)馔搀w的進(jìn)料螺旋葉片和進(jìn)料罩上的套筒組成，進(jìn)燃?xì)馔搀w和支撐裝置連接傳遞烘干機(jī)動(dòng)力，是螺旋葉片旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了進(jìn)料過(guò)程。

河南廣飛機(jī)械三筒烘干機(jī)是改進(jìn)原單筒烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加入機(jī)前濕料的預(yù)烘干和延長(zhǎng)濕料在機(jī)內(nèi)烘干時(shí)間，再加上密封、保溫以及合理的配套措施，使烘干機(jī)生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機(jī)相比，提高48-80%，單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)120-180kg/m3，標(biāo)準(zhǔn)煤耗僅為6-8kg/t。其技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行參數(shù)合理，操作簡(jiǎn)單可行，廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)的礦渣、粘土、煤。筒體部分由三個(gè)同軸水平放置的內(nèi)、中、外筒套疊組成，這就使筒體的截面得到充分的利用。其筒體外形總長(zhǎng)度約為與之相當(dāng)?shù)膯瓮驳?0-35%從而大幅度地減少占地面積和廠(chǎng)房建筑面積。該機(jī)的支承裝置，是在外筒上輪帶與托輪支承，由電機(jī)直接帶動(dòng)托輪。通過(guò)托輪與輪帶摩擦，使筒體轉(zhuǎn)動(dòng)。該機(jī)總體結(jié)構(gòu)緊湊、合理、簡(jiǎn)單，為便于磨損件的檢修更換，在中間設(shè)計(jì)成軸向剖分式，用螺栓固定連接。

這時(shí)應(yīng)根據(jù)烘干機(jī)調(diào)整托輪時(shí)應(yīng)遵循的六項(xiàng)原則進(jìn)行調(diào)整：

 ①、全方面檢查，正確判斷；

 ②、三筒烘干機(jī)筒體下滑時(shí)，上推力小的托輪先調(diào)；

 ③、三筒烘干機(jī)筒體上躥時(shí)，上推力大的長(zhǎng)輪先調(diào)；

 ④、三筒烘干機(jī)筒體彎曲過(guò)大時(shí)，藥材烘干機(jī)廠(chǎng)家價(jià)格，要逐步調(diào)直；

 ⑤、靠近傳動(dòng)裝置的托輪不調(diào)整；

 ⑥、轉(zhuǎn)速不穩(wěn)時(shí)不調(diào)。