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制砂機(jī)是機(jī)制砂生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵細(xì)碎成型設(shè)備,制砂機(jī)具有效率高、成型效果好、運(yùn)行穩(wěn)定、投資成本低、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于各種石材和礦物加工廠。在購(gòu)買和操作制砂機(jī)設(shè)備之前,你應(yīng)該先了解制砂機(jī)是如何工作的。 制砂機(jī)主要由八部分組成:喂料、分配器、旋風(fēng)破碎室、葉輪體驗(yàn)、主軸組件、底座傳動(dòng)裝置和電機(jī)。 目前,制砂機(jī)大多數(shù)新機(jī)型采用液壓驅(qū)動(dòng)和自動(dòng)卸載相結(jié)合的礫石技術(shù),根據(jù)客戶站點(diǎn)的實(shí)際使用和操作,在傳統(tǒng)的制砂原理的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新。 制砂機(jī)開(kāi)始工作后,待破碎的物料從進(jìn)料口進(jìn)入破碎腔,被送粉器分成兩部分:一部分進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪,在葉輪的帶動(dòng)下快速加速,然后物料從葉輪的三個(gè)均勻分布的流道中高速甩出; 先將物料和自由落體物料進(jìn)行沖擊粉碎,然后一起撞擊渦流支腔內(nèi)的物料襯里層,被物料層彈起,斜向上撞擊渦流腔頂部,與葉輪依次拋出的物料形成物料簾,物料在粉碎腔內(nèi)至少碰撞、摩擦、研磨兩次甚至更多次,直至破碎。
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制砂機(jī)需要保證設(shè)備內(nèi)部保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài),這樣在使用時(shí)才能更好的保證使用效果。然后,為了幫助大家對(duì)設(shè)備有更多的了解,我們來(lái)簡(jiǎn)單分析一下。 當(dāng)制砂機(jī)設(shè)備處理的物料含有較多的塊數(shù)時(shí),需要注意的是,大塊礦石很容易被擠出破碎空間,以防止損壞或損壞設(shè)備。加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的檢查,對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑部位涂油,保持設(shè)備處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后,由于輥面磨損較大,產(chǎn)品粒度可能會(huì)過(guò)細(xì)。此時(shí),需要調(diào)整出口或維修設(shè)備。粘性物質(zhì)容易堵塞破碎空間,堵塞處理失敗時(shí)應(yīng)停止,作業(yè)時(shí)不應(yīng)進(jìn)行銻礦。為了加強(qiáng)礦山的除鐵工作,未破碎的材料(鉆頭等。)落入輥對(duì)會(huì)損壞破碎機(jī),造成停機(jī)事故,因此應(yīng)安裝破碎機(jī)的熨燙裝置。 注意及時(shí)查看制砂機(jī)設(shè)備。設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后,耐磨配件的輥面磨損很大,會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品過(guò)細(xì)。此時(shí),需要調(diào)整出口或維修設(shè)備。加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的檢查,對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑部分進(jìn)行加油,保持設(shè)備處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。必要時(shí)采用雙輥工藝,即采用雙輥破碎機(jī)進(jìn)行粗碎和細(xì)碎,以保證破碎質(zhì)量。
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