q345b無縫方矩管焊接濺出的傷害主要表現(xiàn)在：減少焊接熔敷率，減少焊接生產(chǎn)效率;濺出物易黏附在焊接件和噴頭上，影響焊接品質(zhì)，使焊接勞動(dòng)者標(biāo)準(zhǔn)下降及施工時(shí)間;焊接溶池不穩(wěn)定，造成 焊接外觀設(shè)計(jì)比較不光滑等缺點(diǎn)。要避免濺出的產(chǎn)生，下列五個(gè)對策應(yīng)當(dāng)對您有一定的協(xié)助：

  (一)q345b無縫方矩管電弧焊接中，針對每個(gè)直徑焊條的濺出率和焊接電流量中間都存有著一定的規(guī)律性：在小電流量區(qū)濺出率較小，進(jìn)到大電流量區(qū)濺出率也較小。因此 在挑選焊接電流量時(shí)，應(yīng)盡量繞開濺出率高的電流量地區(qū)。

  (二)焊條外伸長短應(yīng)盡量減少，能夠 更地降低q345b無縫方矩管焊接濺出。

  (三)氣體保護(hù)焊機(jī)選用正旋光性時(shí)因?yàn)殡姽率荜枠O氧化工作壓力影響，濺出猛增且顆粒物大，因而一般選用交流電反旋光性接線方法。

  (四)在焊接控制回路中串連大的電感器。選用中等水平電流量標(biāo)準(zhǔn)氣體保護(hù)焊時(shí)，因弦長較短，另外熔滴和溶池都是在不斷地健身運(yùn)動(dòng)，熔滴與溶池非常容易產(chǎn)生短路故障全過程，因此 氣體保護(hù)焊除大滴狀抵觸銜接外，也有一部分熔滴是短路故障銜接，在焊接控制回路中串連大一些的電感器，使短路容量升高速度比較慢一些，那樣能夠 適度地降低q345b無縫方矩管焊接濺出。

  (五)焊機(jī)豎直焊接q345b無縫方矩管時(shí)濺出量，歪斜視角越大，濺出就越大。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，焊機(jī)前伸或后傾好不超過20°，不可以超出25°。

無縫方矩管的制造工藝：

  按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管。

  熱軋無縫方矩管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。 經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無縫方矩管是較先進(jìn)的方法。

  若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫方矩管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。