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潤星電力管材(呼倫貝爾市分公司)主營: UPVC化工管。目前我公司的 UPVC化工管可以按用戶要求的其他標(biāo)準(zhǔn)安排生產(chǎn)。 UPVC化工管年產(chǎn)量大,已銷往國內(nèi)各省以及歐洲、中東、東南亞等和地區(qū)。公司成立以來,一貫奉行質(zhì)量di yi的宗旨?,F(xiàn)我公司有大量 UPVC化工管現(xiàn)貨,將以優(yōu)惠的價(jià)格,為您提供快捷優(yōu)質(zhì)的服務(wù),歡迎新老客戶前來洽談、電議。公司實(shí)施以人為本的現(xiàn)代化管理體制,注重提高員工的整體素質(zhì),以確保生產(chǎn)的專業(yè)化,產(chǎn)品的高質(zhì)量。本廠承諾時(shí)刻向顧客提供精心制作材質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品,以滿足顧客要求。

PE硅芯管PE燃?xì)夤芗?xì)節(jié)展示



內(nèi)蒙古呼倫貝爾HDPE硅芯管生產(chǎn)過程中壁厚應(yīng)該怎么控制?特別是非標(biāo)產(chǎn)品的壁厚問題。解決方法:HDPE硅芯管的壁厚一般是由主機(jī)速度和牽引速度來共同決定的。主機(jī)速度和牽引速度成反比,也就是主機(jī)速度快,牽引速度慢,這樣厚度就越厚。而主機(jī)速度如果是固定值,那牽引速度越快,壁厚就越薄。在生產(chǎn)兩端厚度比較厚,中間厚度比較薄的非標(biāo)產(chǎn)品時(shí),速度的設(shè)定可按照公式 牽引速度=原來壁厚×原來的牽引速度/所要的厚度 來設(shè)定即可。PE硅芯管生產(chǎn)過程中壓力怎么設(shè)定?多少 ?解決方法:內(nèi)蒙古呼倫貝爾HDPE硅芯管的生產(chǎn)過程中壓力主要就是真空壓力一般控制在0.3-0.4Mpa之間就可以了, 保持一定的水位。內(nèi)蒙古呼倫貝爾HDPE硅芯管產(chǎn)品受到南水北調(diào)中線工程的青睞,結(jié)合亮誠塑業(yè)多年的內(nèi)蒙古呼倫貝爾HDPE硅芯管生產(chǎn)施工經(jīng)驗(yàn)以及在南水北調(diào)中線工程中的實(shí)地施工情況,亮誠塑業(yè)技術(shù)部對(duì)南水北調(diào)中線工程內(nèi)蒙古呼倫貝爾HDPE硅芯管施工方法做了如下總結(jié)。埋設(shè)通訊管道是南水北調(diào)中線工程中通訊基礎(chǔ)設(shè)施施工的重要部分,全長約150萬米。其中,內(nèi)穿光纜的硅芯管是實(shí)現(xiàn)檢測閘站與各級(jí)管理機(jī)構(gòu)之間的通訊光纜運(yùn)行的主要保護(hù)措施。南水北調(diào)中線有3 個(gè)通信監(jiān)測站,沿渠道兩側(cè)巡渠路及倒虹吸頂部兩側(cè)全長度埋設(shè)保護(hù)連接光纜的硅芯管,埋設(shè)方式為左2 右4,埋設(shè)分為渠道沿線挖掘埋設(shè)和建筑物段非開挖埋設(shè)方式。




內(nèi)蒙古呼倫貝爾HDPE硅芯管成品生產(chǎn)是HDPE硅芯管生產(chǎn)過程中重要的一個(gè)環(huán)節(jié),也是問題較多的一個(gè)環(huán)節(jié),內(nèi)蒙古呼倫貝爾HDPE硅芯管專業(yè)生產(chǎn)廠家湖北亮誠塑業(yè)總結(jié)多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),將在生產(chǎn)過程中常見問題及解決方法列舉如下,希望對(duì)朋友們有所幫助,若有不周之處,還請(qǐng)各位專家朋友不吝批評(píng)指教,同時(shí)也歡迎廣大同仁與我們多探討交流,共同學(xué)習(xí),共謀發(fā)展。內(nèi)蒙古呼倫貝爾HDPE硅芯管成品生產(chǎn)常見問題:生產(chǎn)過程中擠出不順暢,產(chǎn)品表面看起來不光滑。解決方法:引起此類現(xiàn)象的主要問題是溫度過低,可3-5℃逐步提高,達(dá)到所需的溫度即可。在正常的生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)的產(chǎn)品表面有滑痕。解決方法:內(nèi)蒙古呼倫貝爾HDPE硅芯管出現(xiàn)此現(xiàn)象的原因可能有兩種,一是原材料太潮濕引起的產(chǎn)出表面有氣泡而高出表面,在通過定型換套時(shí),就會(huì)產(chǎn)生均勻傷疤也就是我們看到的滑痕。要解決這類原因引起的滑痕,將原材料進(jìn)行烘干或者增加消泡材料(多不能超過5%的用量)就可以了。第二種可能是就溫度過高,只要溫度適當(dāng)調(diào)低就行了。生產(chǎn)過程中產(chǎn)品自然增大,并且有發(fā)泡現(xiàn)象。解決方法:引起生產(chǎn)的產(chǎn)品自然增大的主要原因是溫度過高,可降低溫度,等到調(diào)節(jié)的溫度達(dá)到所需的溫度在重新擠出。而發(fā)泡這種現(xiàn)象的主要起因是原材料過于潮濕引起的,將原材料進(jìn)行烘干或者增加消泡材料(多不能超過5%的用量)就可以了。



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