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性能 環(huán)氧樹脂地坪 聚脲地坪 柔韌性 柔韌性差，在外力撞擊或溫度交變的作用下極易出現(xiàn)開裂；而且溫度越低，環(huán)氧樹脂低溫柔韌性越差。 抗沖擊、韌性好，優(yōu)異的的抗混凝土開裂性。聚脲材料不僅可以在很寬范圍內(nèi)（從邵爾A30到邵爾D65）調(diào)節(jié)硬度，而且能在較高硬度的情況下保持優(yōu)異的柔韌性；將涂有聚脲材料的混凝土樣品從20米高處自由落下，混凝土自身被震裂，但材料毫無損壞，并將混凝土的碎塊牢牢地聚集在一起。
聚脲具有－35℃的低溫彎折性，在－35℃以下仍具有很好的韌性好和抗沖擊性。 防滑性 環(huán)氧樹脂表面比較光滑，因此防滑性能較差，人員行走很不，易滑倒或摔傷。對叉車或重型卡車而言，剎車比較困難，易打滑出現(xiàn)事故。通過在環(huán)氧地坪中加入防滑粒子可改善防滑性能，加入防滑粒子后其防滑系數(shù) 可般達到0.75。 噴涂聚脲材料本身具有良好的防滑性能，其摩擦系數(shù)可達1.2以上，這主要和聚脲特殊的分子結(jié)構(gòu)有關(guān)。更為重要的是，通過調(diào)節(jié)噴槍的噴射參數(shù)，南京謀成地坪科技技術(shù)可以得到表面布滿均勻顆粒的“麻面”結(jié)構(gòu)，起到防滑和消光的雙重效果。 施工溫度及周期 固化慢，施工周期長，且施工受溫度的限制，冬天不易施工；
聚氨酯與聚脲分子結(jié)構(gòu)上的異同點
聚氨酯是由含端異氰酸酯化合物與含多羥基化合物經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)，形成具有氨酯鍵的高分子材料。
該反應(yīng)需要一定的溫度，并且需要催化劑。其所形成的高分子材料固化成膜后，高分子鏈上含有多種化學(xué)鍵，如：碳碳鍵、醚鍵、酯鍵、氨酯鍵，也含有少量脲鍵等。
聚脲是含端多異氰酸酯與端多元胺(包括樹脂和擴鏈劑)反應(yīng)所形成的具有脲鍵的高分子材料。
它無需催化劑，也不須加熱即可迅速反應(yīng)。噴涂聚脲(SPUA)需加熱，以調(diào)節(jié)粘度，便于均勻噴出成膜。其固化后高分子鏈中含有碳碳鍵、醚鍵、脲鍵、酯鍵、氨酯鍵等。
隨著防靜電地坪漆技術(shù)的進步，采用防靜電地坪漆涂裝混凝土或水泥地面，來獲得防止靜電產(chǎn)生的辦法越來越得到廣泛應(yīng)用。環(huán)氧樹脂防靜電地坪|環(huán)氧防靜電地坪漆系統(tǒng)具有表面平整美觀、整體無縫、易清潔、易維修、防靜電效果長期持久有效、造價低等特點，可以廣泛的適用于電子電器制造廠車間、倉庫，機房，電氣控制室，印刷廠，紡織廠等一切需防靜電或防爆場所地面的涂裝。
一般來講，涂膜表面電阻值在1.0×1010以下即可積累在涂膜表面的靜電荷，根據(jù)美國材料與試驗協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)(ASTM F1 50—98)的規(guī)定將電阻值在2.5×104 Ω— 1.0×06Ω的地板稱為導(dǎo)電地板;而將電阻值為l×106Ω—1.0×09Ω的地板稱為靜電耗散型地板，都可以防止靜電荷的積累。
在環(huán)氧樹脂防靜電地坪|環(huán)氧防靜電地坪漆系統(tǒng)涂層體系中，一般設(shè)計為滲透導(dǎo)電底漆層、接地銅箔網(wǎng)絡(luò)、導(dǎo)電批土層和防靜電面層的四層結(jié)構(gòu)。滲透導(dǎo)電底漆層的涂料應(yīng)選用滲透性強的導(dǎo)電底漆，不能片面追求封閉性，以避免涂層起殼;接地銅箔網(wǎng)絡(luò)要使用平底塑膠刮板壓實自粘銅箔，以防止空鼓的產(chǎn)生;導(dǎo)電批土層，在施工時，一定要注意不能漏涂，從而影響面層的系統(tǒng)電阻;因此在施工時，以刮批二道為宜。
目前的防靜電地坪漆大都是靜電耗散型，容易疏導(dǎo)靜電荷。而對環(huán)氧樹脂防靜電地坪|環(huán)氧防靜電地坪漆系統(tǒng)而言，靜電電場的能量達到一定程度后，擊穿其介質(zhì)而進行放電會對某些精密的電子元器件造成損害，所以在防靜電環(huán)氧地坪做好后，首先要考慮到的是環(huán)氧樹脂防靜電地坪|環(huán)氧防靜電地坪系統(tǒng)涂層的防靜電指標(biāo)。
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