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碳鋼是鈑金加工中比較常見的材料,碳鋼激光切割機(jī)在加工碳鋼板時(shí),偶爾會(huì)出現(xiàn)切割質(zhì)量很差的情況,那么,當(dāng)出現(xiàn)碳鋼激光切割機(jī)切割效果很差的情況,我們該如何去解決問題呢?下面小編就來給大家分析總結(jié)一下。金屬激光切割機(jī)切割效果差的解決辦法金屬激光切割機(jī)切割效果差的解決辦法碳鋼激光切割機(jī)切割碳鋼效果差的多數(shù)情況在于切割工件出現(xiàn)毛刺,根據(jù)激光切割機(jī)的工作和設(shè)計(jì)原理,分析得出以下幾點(diǎn)原因是造成加工件產(chǎn)生毛刺的主要原因:1.激光焦點(diǎn)的上下位置不正確,需要做焦點(diǎn)位置測試,根據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整;2.激光的輸出功率不夠,需要檢查激光發(fā)生器的工作是否正常,如果正常,則觀察激光控制按鈕的輸出數(shù)值是否正確,加以調(diào)整;切割的線速度太慢,需要在操作控制時(shí)加大線速度;3.切割氣體的純度不夠,需要提供高質(zhì)量的切割工作氣體;4.激光焦點(diǎn)偏移,需要做焦點(diǎn)位置測試,根據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整;5.機(jī)床運(yùn)行時(shí)間過長出現(xiàn)的不穩(wěn)定性,此時(shí)需要關(guān)機(jī)重新啟動(dòng)。金屬激光切割機(jī)切割效果差的解決辦法激光切割機(jī)切碳鋼遇到的問題和排除方法除此之外,對于碳鋼的激光切割機(jī)加工,還有一類問題出現(xiàn)的頻率較多,即在激光切割機(jī)加工過程中出現(xiàn)非正?;鸹?,這種情況會(huì)影響零件的切割斷面光潔度加工質(zhì)量。此時(shí)在其他參數(shù)都正常的情況下,應(yīng)考慮以下情況:激光頭噴嘴的損耗,應(yīng)及時(shí)更換噴嘴。在無新噴嘴更換的情況下,應(yīng)加大切割工作氣體壓力;噴嘴與激光頭連接處螺紋松動(dòng)。此時(shí)應(yīng)立即暫停切割,檢查激光頭連接狀態(tài),重新上好螺紋。



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激光切割機(jī)切割不銹鋼的時(shí)候,有輔助氣體為氧氣、氮?dú)饣蛘呖諝獾募庸し椒ǎ鶕?jù)加工目的選擇輔助氣體的種類。當(dāng)然,不同氣體其切割面氧化程度就不同,對切割速度也有一定的影響。使用氧氣,在邊緣氧化不要緊的情況下;使用氮?dú)庖缘玫綗o氧化無毛刺的邊緣,就不需要再作處理了。在板材表面涂層油膜會(huì)得到更好的穿孔效果,而不降低加工質(zhì)量。當(dāng)板件厚度小于3mm的時(shí)候,因?yàn)橛醒趸磻?yīng)效果可以達(dá)到高速化。但是當(dāng)板件厚度大于3mm的時(shí)候,使用熔融金屬流動(dòng)良好的氮?dú)膺M(jìn)行無氧化切割時(shí),則可以提高切割的速度。使用空氣情況接近于氮?dú)獾募庸ぬ匦?,但在切割面粗糙度和粘渣量方面的效果不如使用氮?dú)獾暮谩Q趸蟮那懈蠲姹砻嬗捕燃s為原來的2倍,但是范圍小。這個(gè)特性及在表面粗糙度良好的無氧化切割中,切割面的粗糙研磨不壞容易,而使用氧氣的加工面不易研磨。


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