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精密無(wú)縫鋼管_精拔管原廠制造
更新時(shí)間:2026-01-15 09:32:38 ip歸屬地:鄂爾多斯,天氣:晴,溫度:-17--10 瀏覽次數(shù):45 公司名稱: 龍麗金屬材料(鄂爾多斯市分公司)
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 30 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
| 無(wú)縫鋼管 | 國(guó)標(biāo) |
| 無(wú)縫鋼管 | 國(guó)標(biāo) |
| 范圍 | 精密無(wú)縫鋼管_精拔管供應(yīng)范圍覆蓋內(nèi)蒙古、呼和浩特市、包頭市、烏海市、赤峰市、通遼市、鄂爾多斯市、呼倫貝爾市、烏蘭察布市、興安市、錫林郭勒市、阿拉善市等區(qū)域。 |


無(wú)縫精密鋼管分類及標(biāo)準(zhǔn)
無(wú)縫精密鋼管是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的長(zhǎng)條鋼材。精密鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。精密鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比,在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí),重量較輕,是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材,廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件,如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用精密鋼管制造環(huán)形零件,可提高材料利用率,簡(jiǎn)化制造工序,節(jié)約材料和加工工時(shí),如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等,目前已廣泛用精密鋼管來(lái)制造。精密鋼管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料,槍管、炮筒等都要精密鋼管來(lái)制造。精密鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長(zhǎng)相等的條件下,圓面積 ,用圓形管可以輸送更多的流體。此外,圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時(shí),受力較均勻,因此,絕大多數(shù)精密鋼管是圓管。但是,圓管也有一定的局限性,如在受平面彎曲的條件下,圓管就不如方、矩形管抗彎強(qiáng)度大,一些農(nóng)機(jī)具骨架、鋼木家具等就常 用方、矩形管。根據(jù)不同用途還需有其他截面形狀的異型精密鋼管。


龍麗金屬材料(鄂爾多斯市分公司)秉承“匠心制造,服務(wù)至上”經(jīng)營(yíng)理念,不斷創(chuàng)新,精益求精,以質(zhì)量過(guò)硬找客戶,以誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)留客戶,以實(shí)現(xiàn)客戶價(jià)值為目標(biāo),愿與各界人士攜手合作,共圖 精拉光亮管發(fā)展,熱枕歡迎國(guó)內(nèi)外客商、朋友前來(lái)參觀指導(dǎo)。



焊接精密鋼管標(biāo)準(zhǔn)
焊接精密鋼管也稱焊管,是用鋼板或鋼帶經(jīng)過(guò)卷曲成型后焊接制成的精密鋼管。焊接精密鋼管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,品種規(guī)格多,設(shè)備資少,但一般強(qiáng)度低于無(wú)縫精密鋼管。20世紀(jì)30年代以來(lái),隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步,焊縫質(zhì)量不斷提高,焊接精密鋼管的品種規(guī)格日益增多,并在越來(lái)越多的領(lǐng)域代替了無(wú)縫精密鋼管。焊接精密鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。
直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,成本低,發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比,焊縫長(zhǎng)度增加30-,而且生產(chǎn)速度較低。
因此,較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊。


精密鋼管生產(chǎn)介紹:
選擇冷拔機(jī)道次變形量的影響因素有:金屬的冷加工性能(包括金屬的強(qiáng)度和塑性)、管身強(qiáng)度(拔制時(shí)不能出現(xiàn)拔斷現(xiàn)象)、拔管機(jī)能力以及選用的拔制方式(見(jiàn)管材冷軋冷拔)和模具類型(見(jiàn)冷拔管工具)。在選擇拔制道次變形量時(shí)還應(yīng)考慮的因素有:連拔道次(道次中間不經(jīng)熱處理)的多少,熱處理、酸洗、潤(rùn)滑質(zhì)量的好壞。
變形道次的確定
變形道次按下式確定:式中為由管料加工到成品的總延伸系數(shù),;F0為管料截面積;Fk為成品管截面積;μc為平均延伸系數(shù)。
在采用軋拔結(jié)合方案時(shí),可先根據(jù)機(jī)組中冷軋管機(jī)和冷拔管機(jī)的配置以及冷軋管機(jī)已有的孔型系統(tǒng)等具體條件,確定由冷軋轉(zhuǎn)為冷拔時(shí)中間管的尺寸,然后再分別計(jì)算冷軋和冷拔的道次,兩者之和即為總的變形道次。
工藝程序表
表1為拔制25mmx2mm鍋爐管的拔制道次和各道變形量計(jì)算。表2為拔制力計(jì)算和拔管機(jī)選擇。表3為輔助工序和模具類型選擇。








