全自動定壓補水裝置使用說明特點
( 1 )配有處理機，控制功能多。精度高，定壓點控制精度可達Δ P ＝± 0.01MPa 。
( 2 )設定值可根據(jù)工程需要調(diào)整：
定壓值 Pd ──如建筑加層 6m ，只要將 Pd 調(diào)高 0.06MPa 即可 ;
定壓精度Δ P ──可調(diào)到± 0.01Mpa 或± 0.02Mpa 或± 0.03Mpa …；
冬季主要解決水升溫膨脹，可將隔膜腔水位設定在低位。反之夏季設定在高位；
( 3 )罐本體不承壓屬常壓容器──隔膜與鋼罐夾層有一通氣管，故隔膜腔內(nèi)水亦處于常壓，便于補水及排氣。
( 4 )罐體**容積率高達 90 ％──隔膜外表與鋼罐內(nèi)壁可緊貼故**容積率高，致使外形小，而充氮隔膜罐一般**容積率僅 30 ％，即外形要大三倍。
( 5 )隔膜柔性**，撓曲疲勞試驗(http://www.chemdrug.com/sell/24/)達 45 萬次，允許持續(xù)溫度 70 ℃以下，短時間允許達
120 ℃。
( 6 )水泵起動有延遲功能──為防止由于非正常原因頻繁起動水泵、水泵設有延遲功能，當壓力下降，穩(wěn)定幾秒(可設定)后水泵再予開動。
( 7 )水泵還設有強制起動──如 24 小時內(nèi)水泵不運轉(zhuǎn)，就會自動強制短時運轉(zhuǎn)，亦可手動強制運轉(zhuǎn)。
( 8 )補水配管中設有隔離閥──可確保補水不致逆流污染水源。比常用的止回閥更為**
( 9 )連續(xù)不斷的排氣功能──使系統(tǒng)循環(huán)水中含氣不斷析出，確保系統(tǒng)正常運行。
( 10 )自動補水──水量達下限，水泵有斷電保護，補水電磁閥打開適量補水后，水泵才可運行。
( 11 )所配定壓泵低耗運行平穩(wěn)無振動，節(jié)能**，并設有備用泵，兩臺水泵可互為備用，提高了設備的運行性。
( 12 )運行情況時刻顯示──便于觀察、記錄、調(diào)試及排除故障。
( 13 )加說明
( 14 )*大限度地*采曖系統(tǒng)處于密閉狀態(tài)，防止促使腐蝕的空氣侵入采曖系統(tǒng)。
( 15 )工廠化組裝，方便施工安裝，現(xiàn)場只要接線接管即可。

全自動定壓補水裝置使用說明設計選型
工程設計時只要算出系統(tǒng)水體的膨脹容積 V O (升)及提出要求的定壓點設定值 P O 即可從規(guī)格表中選型。
( 1 )系統(tǒng)水體的膨脹容積： V O ＝ 0.0006 Δ t V A 1.1～1.2
式中 : 0.0006 ── 水的體積膨脹系數(shù)。
Δ t──系統(tǒng)水體正常運行時溫度波動范圍，建議取10℃。
V A ──加熱設備、系統(tǒng)配管及末端裝置總的水容量(升)建議按實計算。
1.1～1.2──低限貯水量10～20％。
( 2)定壓點設定值P d 由工程設計者酌情確定。
系統(tǒng)定壓值： P d ≥(H+1)+1/2△P
式中 : P d ——定壓值(m)。
H——系統(tǒng)*高點到本定壓裝置之間高差(m)。
△P——定壓值P d 許可的波動值(m)。若許可波動值為±3(m)，則△P為6(m)。

全自動定壓補水裝置使用說明重要提示
( 1 )本裝置可置于地下室熱力間或技術(shù)夾層內(nèi)。因其上均系小口徑配管易凍壞，故切忌露天設置，影響正常工作。
( 2 )供電要求穩(wěn)妥**，否則應采取技術(shù)措施。
( 3 )排氣管與膨脹管均應連于循環(huán)泵吸入側(cè)回水總管上，按水流方向先接排氣管 20 相距 2 米以外處再接膨脹管 19 ，即回水先流經(jīng)排氣管接點再流經(jīng)膨脹管接點(定壓點)。
( 4 )補水管連接處只要求 0.05MPa 壓力即可，若補水壓力達不到此要求時，則要輔以其他技術(shù)措施。