以下是:安徽省蚌埠市七孔梅花管_復(fù)合電力管直銷廠家的產(chǎn)品參數(shù)
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PE梅花管原料HDPE樹脂采用北京燕山石化6100M生產(chǎn),不使用回收料生產(chǎn)。硅芯母料采用北京科化公司優(yōu)質(zhì)專用原材料。PE梅花管廠家保證合同項(xiàng)下所供的產(chǎn)品是全新、未使用過的,全部貨物沒有設(shè)計、材料和工藝上的缺陷。產(chǎn)品帶氣(管內(nèi)充氣0.2MPA)。貴公司可現(xiàn)場檢驗(yàn)。同時承諾,我公司為貴公司所供的產(chǎn)品委托交通部交通工程監(jiān)理檢測中心對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢測。根據(jù)貴公司需要,PE梅花管廠家能及時提品生產(chǎn)工藝質(zhì)量保證體系,在每批貨物供貨的同時向貴公司提供該批貨物的出廠合格證明,確保滿足貴公司技術(shù)要求。PE梅花管產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行終身負(fù)責(zé)。在質(zhì)量保證期限內(nèi)如由于我公司提供的產(chǎn)品本身(使用方人為造成損壞或不可抗拒自然災(zāi)害造成的損失除外)存在質(zhì)量問題影響工程進(jìn)度及工程質(zhì)量。
我公司將對有質(zhì)量問題的產(chǎn)品一律實(shí)行“三包”,即包退、包換、包賠償。核定通線路穿越鐵路、公路、河流、湖泊及大型水渠、地下管線等障礙的具置和保護(hù)措施。通線路與其他建筑設(shè)施隔距應(yīng)符合通線路工程設(shè)計的有關(guān)規(guī)定。測量地面距離應(yīng)隨地形起伏變化進(jìn)行;管道光(電)纜應(yīng)實(shí)地測量人孔間的距離;線路與中心線的左右偏差應(yīng)不大于50mm。進(jìn)場的PE梅花管及通材料必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、長方提交的產(chǎn)品測試記錄,不合格標(biāo)準(zhǔn)或無出廠檢驗(yàn)合格證的PE梅花管等材料不得在工程中使用。PE梅花管施工前,技術(shù)人員做好施工交底,使施工人員清楚施工程序、方法與要求;施工過程中,施工人員做好技術(shù)支持,及時解決施工中遇到的問題。七孔梅花管施工嚴(yán)格按照施工程序與方法施工。
每一道施工程序結(jié)束后,及時請中線一期總干渠穿漳河交叉建筑物工程PE梅花管施工方案8監(jiān)理工程師驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行下一工序施工,確保工程質(zhì)量;對于關(guān)鍵部位施工,監(jiān)理工程師應(yīng)當(dāng)旁站監(jiān)督。HD七孔梅花管敷設(shè)應(yīng)當(dāng)保證管道中心線偏差不大于±100mm。手孔位置不大于100mm,高程誤差不大于±10mm。七孔梅花管溝底堅硬不平時必須填入100mm后細(xì)砂或細(xì)土,進(jìn)行找平。七孔梅花管需要截斷時,兩端必須用專用管塞封堵。HD七孔梅花管因意外情況中斷或損壞時,應(yīng)盡快連接密封(修復(fù));續(xù)接應(yīng)采用與其規(guī)格相配套的密封接頭件進(jìn)行續(xù)接,PE梅花管續(xù)接有專人組織安裝;續(xù)接過程中應(yīng)防止泥沙、水等雜物進(jìn)入PE梅花管。續(xù)接位置應(yīng)在大堤上做好標(biāo)記。


在保壓、冷卻時間不得移動連接件或在連接件上施加外力。七孔梅花管在對接焊機(jī)上管材和管件的焊口,清潔端口。七孔梅花管移動可動夾具,將管材、管件連接面在銑刀上刨平,取下銑刀,檢查管端連接面,使其間隙不大于0.3mm。七孔梅花管校直對接焊機(jī)上兩對應(yīng)的待接件,使其在同一軸線上,錯邊不宜大于壁厚的10%。七孔梅花管將加熱工具放在兩連接面之間。使對接焊機(jī)上的管材靠近加熱工具并施加一定的壓力,直到融化形成沿管材整個外圓周平滑對稱的翻邊為止。七孔梅花管加熱完畢,待連接件應(yīng)迅速脫離對接連接加熱工具,并應(yīng)用均勻外力使其完全接觸,形成均勻凸緣。PE梅花管現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)符合以下要求,管材應(yīng)與有材料測試中心的檢測報告和合格。
應(yīng)檢查和清點(diǎn)所有PE梅花管、接頭件及其他相關(guān)材料的規(guī)格程式和數(shù)量,應(yīng)檢查所有PE梅花管、接頭件及其他相關(guān)材料的外包裝并作好記錄。PE梅花管管材附件、接頭及密封塞等優(yōu)質(zhì)齊備。PE梅花管管材的管身和管口不應(yīng)有變形,接續(xù)配件齊全有效,套管(管箍)內(nèi)徑與插口外徑應(yīng)吻合。PE梅花管的外型應(yīng)均勻一致,無缺陷、無刮痕、管材內(nèi)壁、外壁應(yīng)光滑、平整、清潔,不允許有氣泡、裂口、和顯著的凹陷、雜質(zhì)等,PE梅花管管口應(yīng)光滑平直并與軸向垂直,內(nèi)外壁熔借緊密,PE梅花管色澤應(yīng)均勻一致。根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果形成現(xiàn)場檢驗(yàn)報告。聚乙烯PE梅花管的內(nèi)外層和色標(biāo)線用HDP置樹脂成型時,選用料的熔體流動速率應(yīng)相接近或相同。三臺擠出機(jī)擠出熔料的流速應(yīng)相同。
這樣,有利于三臺擠出機(jī)同時擠出進(jìn)入復(fù)合管模具中的三種熔融料接觸界面的混熔。復(fù)合管成型模具中熔料流道腔工作面應(yīng)光滑乎整、無零件間的裝配凸臺或平面結(jié)合經(jīng)隙;各零件的制造和裝配精度要求高。為了保證復(fù)合管內(nèi)壁的光滑,保證制品內(nèi)表面的 摩撩系數(shù),注意模具中的芯棒外因工作面加工精度和光滑度要嚴(yán)格技制,租糙度R8應(yīng)不大于o.32y”。七孔梅花管成型后的復(fù)合管應(yīng)緩慢降溫,水槽中冷卻水的溫度控制在12一16℃范圍內(nèi)。七孔梅花管牽引速度和管坯的擠出速度相匹配,把擠出成型復(fù)合管的牽引速度控制在10m/min以內(nèi)。聚乙烯PE梅花管擠出成型時,由于復(fù)合管用料的不同,則三臺擠出機(jī)對擠出原料的塑化工藝溫度也就各有不同。PE梅花管外層和色標(biāo)線用料是高密度聚乙烯。



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