無縫鋼管外徑： φ4mm-φ1200mm，壁厚：φ1mm-φ80mm； 精密光亮管外徑:φ6mm-φ219mm，壁厚：φ1mm-φ25mm； 冷拔無縫管外徑：φ4mm-φ180mm，壁厚：φ1mm-φ30mm； 方管（矩形管）口徑：φ10mm-φ1500mm，壁厚：φ1mm-φ30mm； 鋼管類:無縫鋼管，精密無縫管、精軋無縫管、光亮管、熱軋無縫管、冷拔無縫管、流體管、結(jié)構(gòu)管、地質(zhì)管、石油裂化管、石油套管、船舶用管、低中壓鍋爐管、合金管、軸承鋼管、汽車半軸管、換熱管、絎磨管、精密油缸管、螺旋管、直縫焊管、鍍鋅管、不銹鋼管、鈦合金管、外六角鋼管、方管、矩形管、異型管、圓管、合金圓鋼等。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：精密無縫管GB/T3639-2009、結(jié)構(gòu)管GB/T8162-2008；流體管GB/T8163-2008；低中壓鍋爐管GB3087-2013；高壓鍋爐管GB5310-2013；化肥專用管GB6479-2013；石油裂化管GB9948-2013；船舶管GB5312-2013；液壓支柱管GB17396-2002；焊接方矩管GB/T6728-2002。產(chǎn)品廣泛用于建筑、造紙、船舶、機械制造、制冷設(shè)備、食品、醫(yī)療、裝飾裝潢、 家具等市政設(shè)施及各項重點工程。

精密光亮管淬火得到馬氏體組織后，在450~600℃溫度范圍回火;或在650℃回火后以緩慢冷卻速度經(jīng)過350~600℃;或者在650℃回火后，在350~650℃溫度范圍長期加熱，都使精密光亮管產(chǎn)生脆化現(xiàn)象如果已經(jīng)脆化的20#精密鋼管重新加熱到650℃然后快冷，可以恢復(fù)韌性，因此又稱為%26ldquo;可逆回火脆性%26rdquo;高溫回火脆性表現(xiàn)為精密光亮管的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度的升高。高溫回火脆性。敏感度一般用韌化狀態(tài)和脆化狀態(tài)的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度之差(%26Delta;T)來表示。高溫回火脆性越嚴(yán)重，精密光亮管的斷口上沿晶斷口比例也越高。 精密光亮管中元素對高溫回火脆性的作用分成:(1)引發(fā)精密光亮管的高溫回火脆性的雜質(zhì)元素如磷、錫、銻等。(2)以不同形式、不同程度促進或減緩高溫回火脆性的合金元素。有鉻、錳、鎳、硅等起促進作用，而鉬、鎢、鈦等起延緩作用。碳也起著促進作用。一般碳素精密光亮管對高溫回火脆性不。敏感，含有鉻、錳、鎳、硅的二元或多元合金鋼則很敏感，其敏感程度依合金元素種類和含量而不同。 回火精密光亮管的原始組織對鋼的高溫回火脆性的敏感程度有顯著差別。馬氏體高溫回火組織對高溫回火脆性敏感程度 ，貝氏體高溫回火組織次之，珠光體組織小。 精密光亮管的高溫回火脆性的本質(zhì)，普遍認(rèn)為是磷、錫、銻、砷等雜質(zhì)元素在原奧氏體晶界偏聚，導(dǎo)致晶界脆化的結(jié)果。而錳、鎳、鉻等合金元素與上述雜質(zhì)元素在晶界發(fā)生共偏聚，促進雜質(zhì)元素的富集而加劇脆化。而鉬則相反，與磷等雜質(zhì)元素有強的相互作用，可使在晶內(nèi)產(chǎn)生沉淀相并阻礙磷的晶界偏聚，可減輕高溫回火脆性稀土元素也有與鉬類似的作用。鈦更有效地促進磷等雜質(zhì)元素在晶內(nèi)沉淀，從而減弱雜質(zhì)元素的晶界偏聚減緩了高溫回火脆性。 降低精密光亮管高溫回火脆性的措施有:(1)在高溫回火后用油冷或水快速冷卻以抑制雜質(zhì)元素在晶界偏聚;(2)采用含鉬精密光亮管種，當(dāng)鋼中鉬含量增加到0.7%時，則高溫回火脆化傾向大大降低，超過此限20#精密鋼管中形成富鉬的特殊碳化物，基體中鉬含量降低，精密光亮管的脆化傾向反而增加;(3)降低20#精密鋼管中雜質(zhì)元素的含量;(4)長期在高溫回火脆化區(qū)工作的部件，單加鉬也難以防止脆化，只有降低20#精密鋼管中雜質(zhì)元素含量，提高精密光亮管的純凈度，并輔之以鋁和稀土元素的復(fù)合合金化，才能有效地防止高溫回火脆性。