硅芯管接續(xù)后應(yīng)密封良好，不漏氣、不進(jìn)水。鋼管中或管箱內(nèi)的硅芯管接頭可使用金屬接頭件，不同規(guī)格的兩根硅芯管接續(xù)時(shí)應(yīng)使用變徑接頭件。光纜敷設(shè)后不能及時(shí)接續(xù)時(shí)，接頭點(diǎn)的預(yù)留光纜應(yīng)妥善的置于接頭坑中，端頭應(yīng)作密封防潮處理，防止光纜浸水或人為損傷。管道采取頂管方式穿越公路、鐵路時(shí)，光纜（硅芯管）敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：利用光纜（硅芯管）吊架敷設(shè)時(shí)，敷設(shè)施工宜在管道施工前進(jìn)行，利用管道支架敷設(shè)時(shí)，光纜（硅芯管）敷設(shè)施工宜與管道施工同時(shí)進(jìn)行。管道大開挖方式穿越公路、鐵路、河流時(shí)，光纜（硅芯管）的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：施工前應(yīng)根據(jù)管道開挖和回填的方式和工序，按設(shè)計(jì)要求做好保護(hù)套管的連接和預(yù)穿鐵線等準(zhǔn)備。待管溝開挖和管道下溝后。
將預(yù)埋保護(hù)套管或硅芯管按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)到溝內(nèi)，硅芯管敷設(shè)施工宜在管道焊接和管道拖放后進(jìn)行，硅芯管拖入套管后，保護(hù)套管兩端應(yīng)有效封堵。硅芯管采用單獨(dú)定向鉆敷設(shè)時(shí)應(yīng)符合下列要求：采用的保護(hù)套管宜采用PE管或鋼管，鋼套管焊接宜采用外套管焊接或坡口法焊接等方式，管內(nèi)不應(yīng)產(chǎn)生焊瘤和錯邊；焊接完畢后，應(yīng)管內(nèi)殘留的焊渣、焊瘤等異物。硅芯管由三臺塑料擠出機(jī)同步揉捏復(fù)合，首要原材料為高密度聚乙烯，芯層為摩擦系數(shù) 的固體潤滑劑硅膠質(zhì)，廣泛運(yùn)用于光電纜通訊網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。HDPE硅芯管材料成本（HDPE聚乙烯新料+色母料+硅芯潤滑母料+彩色母料）+制造費(fèi)用（水電能耗+員工工資+福利+設(shè)備維修+折舊+包裝費(fèi)用）+運(yùn)雜費(fèi)+稅金+利潤=硅芯管產(chǎn)品價(jià)格。
如：現(xiàn)在國標(biāo)40/33硅芯管價(jià)格組成：0.38kgX10.8元/kg（現(xiàn)在新料成本綜合價(jià)）+0.20元/米（水電能耗）+0.15元/米（工資/福利/設(shè)備維護(hù)及折舊）+0.35/米（鐵盤及包裝）+0.3/米利潤=5.15元/米（不含運(yùn)費(fèi)和稅金）。HDPE硅芯管敷設(shè)位置應(yīng)避開管道物，并應(yīng)結(jié)合管道敷設(shè)、安裝要求選擇在管溝一側(cè)；硅芯管敷設(shè)位置根據(jù)實(shí)際情況可選擇在管溝底部或管頂平齊位置。硅芯管與管道小凈距不應(yīng)小于0.3m；硅芯管敷設(shè)深度應(yīng)根據(jù)管道埋深及地段的土質(zhì)和環(huán)境條件等因素確定，并符合其規(guī)定。硅芯管與已有地下管線和建筑物之間的小凈距應(yīng)符合規(guī)定要求，同溝敷設(shè)的小曲率半徑應(yīng)符合規(guī)定要求。硅芯管在沼澤、稻田等易出現(xiàn)管道漂管情況的地段敷設(shè)時(shí)。
采用原土袋加重，原土袋下方的土應(yīng)填實(shí)；在有疏浚、拓寬規(guī)劃或挖泥可能的溝渠、水塘等地段，宜在硅芯管上方覆蓋水泥蓋板。在巖石、礫石段，硅芯管同溝敷設(shè)在管溝底部時(shí)，應(yīng)保證硅芯管下方的細(xì)土或沙不小于0.2m，硅芯管同溝敷設(shè)在與管頂平齊位置時(shí)，應(yīng)保證硅芯管上方細(xì)土或沙不小于0.3m。光級在石方段及水土流失較嚴(yán)重的地段數(shù)設(shè)時(shí)，宜采用鋪墊及加壓原土袋保護(hù)，在管道埋深大于5m或易的地段敷設(shè)時(shí)，可采用具有一定的強(qiáng)度的套管保護(hù)。硅芯管放管時(shí)，由操作人員每10米間隔托起輕放入管溝與管箱中，不得與地面摩擦，保持管道順直，無扭曲，擰絞等現(xiàn)象。硅芯管進(jìn)入管溝內(nèi)應(yīng)進(jìn)行有序的擺放，并盡量將硅芯管順直，為防止錯亂每隔5米用打包帶捆扎。