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 眾所周知,光纖激光切割機(jī)的重要部件之一就是激光切割頭。激光切割頭具有精度高、價(jià)格高的特點(diǎn)。光學(xué)元件在激光切割頭的組件中起著至關(guān)重要的作用。 光纖激光切割機(jī)   激光切割機(jī)利用激光束的能量將激光發(fā)出的原始光束通過光學(xué)透鏡進(jìn)行切割和聚焦,形成高密度光斑,用于切割鋼管、板材、金屬等各種材料??梢?,在切割過程中,每一個(gè)重要的步驟都離不開光學(xué)鏡片。但是,如果在正常運(yùn)行中維護(hù)不當(dāng),就會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題。數(shù)控切割機(jī)廠家列舉了光纖激光切割機(jī)激光頭的幾個(gè)常見問題及解決方法,一起來看看吧。   1、QBH部分發(fā)燙:QBH部分發(fā)燙,首先檢查準(zhǔn)直器上的保護(hù)鏡片,如有損壞及時(shí)更換。如果保護(hù)鏡頭沒有問題,請移除光纖以檢查準(zhǔn)直器和光纖末端的情況。   2.切割頭噴嘴加熱或聚焦腔加熱:加熱噴嘴和加熱聚焦腔,首先檢查保護(hù)鏡片是否有明顯的燒點(diǎn)或保護(hù)鏡片表面是否有水分和油污。如果保護(hù)鏡片有燒斑,請更換保護(hù)鏡片,有水汽或油漬,需要檢查空壓機(jī)過濾器部分,并要求客戶更換空氣過濾器或修理冷干機(jī)。如果保護(hù)鏡頭沒有問題,則需要檢查對焦鏡頭的狀況和對焦水冷板的水流情況。   3、切割過程中切割頭焦點(diǎn)位置自動(dòng)變化:切割過程中焦點(diǎn)部位自動(dòng)變化。一般是保護(hù)鏡片的密封圈損壞,氣壓進(jìn)入調(diào)焦腔,導(dǎo)致鏡片向上移動(dòng),需要更換保護(hù)鏡片的密封圈。如果更換保護(hù)鏡片密封圈無效,則需要確認(rèn)客戶使用的保護(hù)鏡片厚度是否有偏差。薄的保護(hù)鏡片也會(huì)導(dǎo)致密封圈泄漏。   4、切割頭吹氣壓力小,氮?dú)饷摎饷黠@。流量不夠:拉出保護(hù)鏡抽屜,觀察脫氣環(huán)位置是否有明顯異物出現(xiàn)。拆下切割頭的傳感器部分,取出氣道襯墊,將其重新安裝在保護(hù)鏡抽屜中,點(diǎn)擊將異物吹入氣道入口,然后恢復(fù)切割頭。如果清洗后氣壓不能升高,則應(yīng)檢查機(jī)床動(dòng)力鏈管是否破損,電池閥內(nèi)是否有異物。   5、自動(dòng)對焦切割頭回原點(diǎn)后,對焦不為零或回原點(diǎn)錯(cuò)誤:需要打開平臺設(shè)置工具,找到對焦控制參數(shù)欄,放大正負(fù)值限位到30,手動(dòng)控制焦點(diǎn)移動(dòng)到正負(fù)限位,注意限位是否會(huì)觸發(fā)報(bào)警,如果不能檢測到限位,則需要修理刀頭。如果能正常檢測到限位位置,返回原點(diǎn)再將對焦行程改為正負(fù)10,即可正常使用。   當(dāng)?shù)侗P內(nèi)部有無法檢測到的限位時(shí),原點(diǎn)發(fā)出警報(bào),客戶將方向變回原點(diǎn),以另一個(gè)限位位置作為原點(diǎn)。 光纖激光切割機(jī)   以上五點(diǎn)是光纖激光切割機(jī)切割頭常見的問題及解決方法。這里先介紹一下,希望這篇文章對大家有用。如果您對我的分享有不同的意見,感謝您的建議!




華宇誠數(shù)控科技(景德鎮(zhèn)市分公司)作為一家集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售于一體的企業(yè),在 光纖激光切割機(jī)床行業(yè)近10年以來不管是在 光纖激光切割機(jī)床的生產(chǎn),還是技術(shù)應(yīng)用上都積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。 光纖激光切割機(jī)床質(zhì)量優(yōu)異,售后服務(wù)周到,深受廣大用戶好評。



如果您在使用光纖激光切割機(jī)的過程中遇到一些問題,在這里,您可以找到一些解決光纖激光切割機(jī)常見問題的方法。 光纖激光切割機(jī)是如何工作? 激光切割是用高功率密度激光束照射工件,使其快速熔化、汽化、燒蝕或達(dá)到點(diǎn)火點(diǎn)。同時(shí),高速氣流將熔融材料吹走。工件與光束同軸,由數(shù)控機(jī)械系統(tǒng)控制,通過移動(dòng)光斑位置實(shí)現(xiàn)工件切割。 光纖激光切割機(jī)操作是否有危險(xiǎn)? 激光切割是一種環(huán)境友好的切割方法,對人體無害。與等離子切割機(jī)和氧氣切割相比,激光切割產(chǎn)生的灰塵、光線和噪音更少。即使不遵循正確的操作方法,也可能導(dǎo)致人身傷害或機(jī)器損壞。 1.使用機(jī)器時(shí)注意易燃材料。有些材料不能用光纖激光切割機(jī)切割,包括泡沫芯材料、所有PVC材料、高反射材料等。 2.在機(jī)器工作過程中,嚴(yán)禁操作人員離開,以免造成不必要的損失。 3.不要盯著激光切割過程看。禁止通過放大鏡等透鏡觀察激光束,以免損傷眼睛。 4.不要將爆炸物放在爆炸物之間。 哪些因素會(huì)影響光纖激光切割機(jī)的切割精度? 影響精度的因素很多。一些因素是由設(shè)備本身引起的,如機(jī)械系統(tǒng)的精度、工作臺的振動(dòng)、激光束的質(zhì)量、輔助氣體、噴嘴等。其他因素是由材料本身引起的。由材料的物理化學(xué)性質(zhì)、材料的反射程度等特性引起。其他參數(shù)如參數(shù)可根據(jù)具體加工對象和用戶的質(zhì)量要求進(jìn)行調(diào)整,如輸出功率、焦點(diǎn)位置、切割速度、輔助氣體等。 如何找到光纖激光切割機(jī)的焦點(diǎn)位置? 光纖激光器的光束功率密度對切割速度的影響非常重要,因此選擇準(zhǔn)確的聚焦位置尤為重要。由于激光束的擴(kuò)展與透鏡的長度成正比,我們可以利用此功能,在行業(yè)文件中有三種簡單的方法來查找切割焦點(diǎn)位置: 1.脈沖法:將激光束打印在塑料板上,從上到下移動(dòng)激光頭,檢查所有孔,聚焦于小直徑。 2.斜板法:在垂直軸下方使用斜板,水平移動(dòng),在小焦點(diǎn)處尋找激光束。 3.發(fā)現(xiàn)藍(lán)色火花:取下機(jī)器上的噴嘴部件、吹風(fēng)部件、不銹鋼板,從頂部向上移動(dòng)激光頭,直到找到藍(lán)色火花作為焦點(diǎn)。 目前,許多制造商的機(jī)器具有自動(dòng)對焦功能。自動(dòng)對焦功能可顯著提高激光切割機(jī)的效率,大大縮短在厚板上打孔的時(shí)間;本機(jī)可根據(jù)不同的材料和厚度自動(dòng)調(diào)整找到焦點(diǎn)位置。 有多少種更精細(xì)的激光機(jī)?他們之間有什么區(qū)別? 目前用于加工制造的激光切割機(jī)主要有CO2激光器、YAG激光器、光纖激光器等,其中高功率CO2激光器和YAG激光器更多用于高精度、保密加工。光纖基質(zhì)光纖激光器在降低閾值、減小振蕩波長范圍和波長可調(diào)諧性方面具有明顯的優(yōu)勢,已成為激光工業(yè)中的一項(xiàng)新興技術(shù)。 光纖激光切割機(jī)可以切割的厚度是多少? 目前,激光切割機(jī)的切割厚度小于25mm。與其他切割方法相比,激光切割機(jī)在切割小于20mm的材料時(shí)具有明顯的優(yōu)勢,且要求精度高。 激光切割機(jī)的應(yīng)用范圍是什么? 激光切割機(jī)具有速度快、寬度窄、切割質(zhì)量好、熱影響面積小、加工靈活性好等優(yōu)點(diǎn)。因此,廣泛應(yīng)用于汽車制造、廚房行業(yè)、鈑金加工、廣告行業(yè)、機(jī)械制造、櫥柜加工、電梯制造、健身器材等行業(yè)。




  光纖激光切割機(jī)采用高能激光束,通過光纖導(dǎo)光器將激光束傳輸?shù)角懈铑^,實(shí)現(xiàn)金屬材料的精細(xì)切割。與傳統(tǒng)機(jī)械切割工藝相比,光纖激光切割機(jī)具有更高的切割質(zhì)量和效率。 光纖激光切割機(jī)廠家   光纖激光切割機(jī)準(zhǔn)確地切割各種金屬材料,如不銹鋼、碳鋼、鋁、銅等,同時(shí)可以切割各種復(fù)雜的形狀和曲線,如圓形、方形、五角星、人物頭像等。其次,在切割過程中,不需要接觸物體表面,因此不會(huì)對物體表面造成任何損傷,也可以獲得更光滑的切割邊緣。   光纖激光切割機(jī)可以高速切割,大大縮短了加工周期,提高了鈑金加工的效率。   光纖激光切割機(jī)除了高質(zhì)量的切割外,還具有高精度、高穩(wěn)定性的特點(diǎn)。采用先進(jìn)的磁力和光學(xué)控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)高精度切割,位置精度為0.05mm,重復(fù)定位精度小于0.03mm,可滿足工業(yè)制造的高精度要求。同時(shí),光纖激光切割機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,抗震抗干擾能力高,切割過程中不受任何外部干擾,切割質(zhì)量穩(wěn)定。 激光切割機(jī)   簡而言之,光纖激光切割機(jī)是一種準(zhǔn)確、穩(wěn)定的金屬切割設(shè)備,具有各種優(yōu)良的特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于制造業(yè)。它不僅可以提高生產(chǎn)效率,而且可以大大降低加工成本,因此受到制造業(yè)人士的青睞。隨著技術(shù)的發(fā)展


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