建貿(mào)機械設(shè)備(深圳市分公司)將在實踐中不斷的深化學(xué)習(xí)、總結(jié)、借鑒同行 鋼筋彎曲中心的先進技術(shù)經(jīng)驗,完善自身發(fā)展,制造更加完善的 鋼筋彎曲中心產(chǎn)品,以滿足新老客戶的需求使用。


7,繞筋,主筋可雙筋同時制作。
8,鋼筋繞筋機自動上料采用智能化控制,可使大型鋼筋籠作更加簡單。
9,繞筋送料,調(diào)直結(jié)構(gòu)設(shè)計,避免了以前鋼筋籠制作中繞筋較軟或較細時,繞筋在主筋上形成菱形而非圓弧形的弊病
滾焊機一般包括軌道架、滾焊裝置、提供綁扎鋼絲的供料架和牽引裝置,其中牽引裝置用于夾持和帶動鋼筋籠移動,在這個過程中滾焊裝置在多根鋼筋上纏繞并焊接繞絲。但由于供料架架設(shè)于牽引裝置和滾焊裝置之間,在使用過程中,必須將牽引裝置上的夾頭部分穿過供料架,達到靠近滾焊裝置的附近;而牽引機構(gòu)的空間位置決定其掃動區(qū)域必然是完全包裹鋼筋籠的,也就是常規(guī)狀態(tài)下牽引機構(gòu)將鋼筋籠牽引拉出至十幾米的過程中無法得到支撐,而鋼筋籠在焊接的過程中必然會存在一定的熱量以導(dǎo)致鋼筋籠的強度略微下降;以上因素均將導(dǎo)致鋼筋籠在成型過程中會產(chǎn)生一定的彎曲,從而導(dǎo)致鋼筋籠的結(jié)構(gòu)強度有所變化,不利于后期的電線桿制作。



功能應(yīng)用主機;含機架、底座、鐵輥、傳動系統(tǒng)等。需要在設(shè)備上制作骨架時(人員少,工作量不足,無機械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況),可按人工制作方式生產(chǎn),利用膠輥帶動骨架轉(zhuǎn)動,可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備,繼續(xù)進行繞筋工作。??此時按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向,采用卡具(比子)制作骨架時,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn),應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重,可將小車部分;車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。
繞筋機為鋼筋籠滾焊機加潤滑油要注意的事項,鋼筋籠滾焊機在加工鋼筋中占據(jù)著重要地位,我們在操作鋼筋籠滾焊機時要定期的進行保養(yǎng)和維護,從而可以提高工作的效率和質(zhì)量,鋼筋籠滾焊機加注潤滑油時應(yīng)注意哪些問題呢?接下來我們大家一起來簡單了解下吧。



起吊先提吊點,使骨架稍提起,再與第二吊點同時起吊。待骨架離天地面后,吊點停止起吊。隨著第二吊點不斷上升,慢慢放松吊點,直到骨架同地面垂直,停止起吊。解除吊點,檢查骨架是否順直。當(dāng)骨架進入孔口后,應(yīng)將其扶正徐徐下降,嚴禁擺動碰撞孔壁。
繞筋機自動上料輔助機構(gòu),2個人完成上料工作三米一個液壓起落托架,防止鋼筋籠因自身重量而變形自主設(shè)計放線架,防止亂線隨機配有自動彎弧機制作標(biāo)準內(nèi)加強筋序號名稱數(shù)量(件、臺、套)名稱數(shù)量(件、臺、套)1滾焊機1臺7自動彎弧機1臺2托架液壓站1套8250二保焊機1個3電控箱1個9轉(zhuǎn)盤進料套筒30個4自動上料機1。







