立井整體移動(dòng)金屬模板模板 立井整體移動(dòng)金屬模板主題結(jié)構(gòu)為多塊圓弧形金屬板塊連接形成單縫式環(huán)形結(jié)結(jié)，并由數(shù)層圓環(huán)連成只有一個(gè)收縮口的剛性模板。模板支脫模動(dòng)作通過(guò)氣動(dòng)液壓泵驅(qū)動(dòng)一組伸縮液壓缸，并通過(guò)手動(dòng)液壓閥實(shí)現(xiàn)的。安裝在主體模板下端的下刃腳，能防止混凝土跑漿，實(shí)現(xiàn)了下行砌壁方式。該模板具有剛性大整體強(qiáng)度高，多次拆裝后變形量小的特點(diǎn)，液壓收縮機(jī)構(gòu)能夠靈活的進(jìn)行脫模、立模。因而在煤礦和金屬礦山井筒砌壁時(shí)被廣泛使用。立井整體移動(dòng)金屬模板模板的安裝 模板在井口組裝后整體下井。 模板在運(yùn)輸和吊卸過(guò)程中要小心謹(jǐn)慎，避免碰撞變形。 模板組裝按制作出廠時(shí)各模板塊上的編號(hào)從上往下看時(shí)順時(shí)針從小到大依次組裝，這樣即能保證模板組裝后的尺寸偏差又能保證懸吊點(diǎn)的位置。組裝時(shí)要注意一下幾點(diǎn)：底面墊平②各模板塊之間的連接螺栓不要一次擰緊③組裝達(dá)到技術(shù)要求后要加固以免吊裝時(shí)變形。 鶴壁萬(wàn)豐礦山機(jī)械制造有限公司始建于1985年，是一家集研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體的現(xiàn)代化礦山設(shè)備制造企業(yè)，公司主要從事建井設(shè)備制造、礦井設(shè)備制造及電氣自動(dòng)化生產(chǎn)。公司主要產(chǎn)品有礦井機(jī)、鑿井井架、 井架、JZ鑿井絞車、立井移動(dòng)金屬模板、中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)、吊鉤、吊桶、灰桶、天輪、礦車等礦山設(shè)備。

立井整體移動(dòng)金屬模板：立井內(nèi)壁組裝模板施工方法簡(jiǎn)介：立井內(nèi)壁施工中利用組裝模板砌筑內(nèi)壁的施工方法是，金屬組裝模板每節(jié)弧長(zhǎng)1·0~1·2m，高度1·0~1·2m，模板之間采用螺栓連接;另外增加一層輔助吊盤作為拆模板盤，其位置根據(jù)立?？偢叨却_定;輔助盤利用四到六根鋼絲繩懸吊于吊盤下盤:利用上盤綁扎鋼筋，下盤立模及澆筑砼，自下而上連續(xù)砌筑施工;下料采用底卸式吊桶或溜灰管。在立井井筒施工中，內(nèi)層井壁質(zhì)量，是礦井百年大計(jì)的主要影響因素之一。綜合考慮質(zhì)量、速度、造價(jià)及可操作性，目前國(guó)內(nèi)立井井筒套內(nèi)壁施工基本采用金屬組合模板輔助盤配合的施工方法。

立井整體移動(dòng)金屬模板，井筒襯壁整體移動(dòng)金屬模板（鑿井滑移式整體金屬模板或者豎井液壓金屬整體活動(dòng)模板）的操作使用規(guī)范規(guī)程：后，出矸至空幫4.2米時(shí)，平整座底砰石，用吊桶將氣動(dòng)液壓泵下運(yùn)至工作面，接通 風(fēng)路、油路，使模板伸縮液壓缸收縮，待模板直徑縮到*小后，下放模板至坐底矸石上，再將模板直徑伸開(kāi)到*大；激光（或錘球）投光指向，使模板對(duì)中找正，封堵刃腳，搭好澆注工作臺(tái)，開(kāi)始澆注混凝土。澆注時(shí)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，連續(xù)振搗，當(dāng)混凝土澆至模板上端100mm時(shí)，應(yīng)控制一次下料量，澆注口漏斗快滿時(shí)邊振搗邊關(guān)門，直到閉合澆注口門板并插上銷子。脫模是在澆注井壁8小時(shí)之后，當(dāng)混凝土抗壓強(qiáng)度在1-3Mpa時(shí)進(jìn)行，先放松模板懸吊鋼絲繩100mm，下放氣動(dòng)液壓泵到工作面，接通風(fēng)路、油路，收縮模板使其脫離井壁，而后再將模板撐緊在井壁上，防止炮崩壞模板。如果在48小時(shí)能完成一個(gè)掘砌循環(huán)，由于模板脫模力高達(dá)250KN，模板可以在立模之前脫模。