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金屬板材激光切割機(jī)適用范圍: 金屬板材激光切割機(jī)適用于碳鋼、不銹鋼、鋁、鍍鋅板、鈦合金等金屬切割以及模切板、塑料、模切板、石英玻璃、PVC、亞克力、復(fù)合材料切割加工。不同功率激光器的選擇可實(shí)現(xiàn)客戶選型優(yōu)化. 廣泛用于電氣、機(jī)械、汽車、模切板等制造加工行業(yè)。 金屬板材激光切割機(jī)機(jī)型特點(diǎn): 1.切割厚度可優(yōu)質(zhì)切割0.5-22mm碳鋼,0.5-12mm不銹鋼板 2.全飛行光路結(jié)構(gòu),一體化設(shè)計(jì).整機(jī)便于安裝運(yùn)輸. 對地面無特殊要求,多樣化布局以滿足客戶不同的場地要求; 3.激光發(fā)生器采用先進(jìn)的雙重抗熱變影響系統(tǒng), 脈沖模塊直接由CNC控制, 功率消耗及維護(hù)費(fèi)用低; 4.整個(gè)加工區(qū)域切割質(zhì)量優(yōu)良,切割件易于收集加工區(qū)域視野寬闊,便于檢測、操作; 5.新的帶動態(tài)及幾何沖擊保護(hù)的Z32實(shí)時(shí)控制系統(tǒng), 光纖連接的全數(shù)字伺服驅(qū)動器, 遠(yuǎn)程協(xié)助功能; 6.氣路控制系統(tǒng)可自動更換三種輔助氣體。高壓氣路設(shè)計(jì),提高了對不銹鋼等難切割材料的切割能力。新型的帶防 撞保護(hù)的高壓切割頭. 新型的5”及7.5”聚焦鏡快速更換系統(tǒng)(完全滿足薄板及厚板的優(yōu)質(zhì)切割)



如何去選擇購買實(shí)用的光纖激光切割機(jī)? 從以下幾個(gè)方向去選擇合適的光纖激光切割機(jī)。 1、機(jī)器用途。一般用來切割加工金屬材料的機(jī)器,激光器功率起碼也要達(dá)到500W左右,假如是切割厚金屬材料的話,那么激光器的選擇也要達(dá)到千W級別的,一般國外的激光器特別是連續(xù)的激光器,用來切割效果長短常好的。假如用來切割加工非金屬的話,50W的脈沖激光器就足以。 2、軟件系統(tǒng)。軟件系統(tǒng)是由激光切割機(jī)出產(chǎn)廠家所提供的,而大的公司會有專業(yè)的技術(shù)部分來開發(fā)進(jìn)級更新CUT軟件方面,其上風(fēng)不問可知,更好的與硬件方面相兼容,完美的匹配在一起,可以讓功能 化的完善,例如高能激光就是自主開發(fā)了CUT軟件,所以機(jī)器方面的契合比較不錯(cuò)。而小公司的購買的大中型軟件,精度差,兼容性差,還有其他弱勢方面。 3、光學(xué)器械。光學(xué)器材方面波長,半反鏡,全反鏡,折射鏡,這樣就可以選擇專業(yè)的激光切割頭。 4、耗材配件。在所有配件之中,激光器 是重要的,一臺激光切割機(jī)的核心也是在激光器方面,其次也就偶然有點(diǎn)光隔離器,氙燈方面啊,機(jī)械控制臺,還有一些水冷設(shè)備。 5、售后服務(wù)方面,高能激光在全國各地都有辦事處,可以在任何一個(gè)地方能夠的響應(yīng)客戶,這樣的售后服務(wù),是一般小公司所達(dá)不到的。




激光切割機(jī)的價(jià)格不低,少則幾十萬多則上百萬。所以盡可能的延長激光切割機(jī)的使用壽命才能更好的節(jié)約生產(chǎn)成本,贏得更大的利益。由此可見激光切割機(jī)的日常保養(yǎng)和維護(hù)是十分重要的。下面主要從六個(gè)方面來進(jìn)行說明。 一.循環(huán)水的更換和水箱清洗。在機(jī)器工作前一定保證激光管充滿循環(huán)水,循環(huán)水的水質(zhì)及水溫直接影響激光管的使用壽命。所以要定期的更換循環(huán)水和對水箱進(jìn)行清洗。這個(gè)一個(gè)星期進(jìn)行一次。 二. 風(fēng)機(jī)清潔。機(jī)器中的風(fēng)機(jī)長時(shí)間的使用,會使風(fēng)機(jī)里面積累很多的固體灰塵,讓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生很大噪聲,也不利于排氣和除味。當(dāng)出現(xiàn)風(fēng)機(jī)吸力不足排煙不暢時(shí),就要對風(fēng)機(jī)進(jìn)行清洗了。 三. 鏡片的清潔。機(jī)器上會有些反射鏡和聚焦鏡。激光是通過這些鏡片反射、聚焦后從激光頭發(fā)射出來。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物,造成激光的損耗或鏡片損 壞。所以每天要對鏡片進(jìn)行清潔。清潔的同時(shí)要注意:1.鏡片應(yīng)輕輕擦拭,不可損壞表面鍍膜;2.擦拭過程應(yīng)輕拿輕放,防止跌落;3.聚焦鏡安裝時(shí)請務(wù)必保 持凹面向下。 四. 導(dǎo)軌清潔。 導(dǎo)軌、直線軸作為設(shè)備的核心部件之一,它的功用是起導(dǎo)向和支承作用。為了保證機(jī)器有較高的加工精度,要求其導(dǎo)軌、直線具有較高的導(dǎo)向精度和良好的運(yùn)動平穩(wěn) 性。設(shè)備在運(yùn)行過程中,由于被加工件在加工中會產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧,基這些煙霧和粉塵長期大量沉積于導(dǎo)軌、直線軸表面,對設(shè)備的加工精度有很大影 響,并且會在導(dǎo)軌直線軸表面形成蝕點(diǎn),縮短設(shè)備使用壽命。所以每半個(gè)月清潔一次機(jī)器導(dǎo)軌。清潔前要關(guān)閉機(jī)器。 五. 螺絲、聯(lián)軸節(jié)的緊固。運(yùn)動系統(tǒng)在工作一段時(shí)間后,運(yùn)動連接處的螺絲、聯(lián)軸節(jié)會產(chǎn)生松動,會影響機(jī)械運(yùn)動的平穩(wěn)性,所以在機(jī)器運(yùn)行中要觀察傳動部件有沒有異 響或異常現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)堅(jiān)固和維護(hù)。同時(shí)機(jī)器應(yīng)該過一段時(shí)間用工具逐個(gè)堅(jiān)固螺絲。次堅(jiān)固應(yīng)在設(shè)備使用后一個(gè)月左右。 六. 光路的檢查。機(jī)器的光路系統(tǒng)是由反射鏡的反射與聚焦鏡的聚焦共同完成的,在光路中聚焦鏡不存在偏移問題,但三個(gè)反射鏡是由機(jī)械部分固定的,偏移的可能性較大,雖然通常情況下不會發(fā)生偏移,但建議用戶每次工作前務(wù)必檢查一下光路是否正常。



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