把帶鋼表面殘存的軋制油燒掉，凈化表面。后再把帶鋼加熱到700-800度完成再結(jié)晶退火，經(jīng)冷卻段控制進(jìn)鋅鍋前溫度在480度左右，后在不接觸空氣的情況下進(jìn)入鋅鍋鍍鋅，因此，森吉米爾法產(chǎn)量高，鍍鋅質(zhì)量較好，此法曾得到廣泛應(yīng)用。美鋼聯(lián)法：它是森吉米爾法的一個(gè)變種，它僅僅是利用一個(gè)堿性電解脫脂槽取代了氧化爐的脫脂作用，其余工序與森吉米爾法基本相同。在原板進(jìn)入作業(yè)線后，首先進(jìn)行電解脫脂，而后水洗，烘干。鍍層的粘附性變壞。因而此方法雖然已問世近三十年，但在熱鍍鋅行業(yè)中并未得到發(fā)展。線內(nèi)退火：就是由冷軋或熱軋車間直接提供帶卷作為熱鍍鋅的原板，在熱鍍鋅作業(yè)線內(nèi)進(jìn)行氣體保護(hù)再結(jié)晶退火。
屬于這個(gè)類行業(yè)的熱鍍鋅方法包括：森吉米爾法，改良森吉米爾法，美鋼聯(lián)法（同日本川崎法），賽拉斯法，莎倫法。森吉米爾法：它是把退火工藝和熱鍍鋅工藝聯(lián)合起來，其線內(nèi)退火主要包括氧化爐，還原爐兩部份組成。鐵渙散在鋅液中構(gòu)成了鋅的金屬間化合物FeZn13，沉積在熱鍍鋅螺栓槽的底部，即鋅渣。當(dāng)工件從鋅浸入溶液中取出時(shí)，外表構(gòu)成一個(gè)純鋅層，即六邊形晶體的身體。其鐵含量不該超越0.003%?；萘譄岱ǎ涸撨B續(xù)鍍鋅生產(chǎn)線包括堿液脫脂，鹽酸酸洗，水沖洗，涂溶劑，烘干等一系列前處理工序，而且原板進(jìn)入鍍鋅線鍍鋅前還需要進(jìn)行罩式爐退火。這種方法生產(chǎn)工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，更為主要的是此方法生產(chǎn)的產(chǎn)品常常帶有溶劑缺陷。

鍍鋅花紋板的鈍化處理工藝-其它資訊-其它資訊-天津闊恒興旺國(guó)際貿(mào)易有限公司，的鈍化處理工藝鈍化作為金屬和金屬涂層在不太惡劣環(huán)境中的一種有效防護(hù)措施，有著廣泛的應(yīng)用，●鍍鋅花紋板鈍化處理，是化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理的一種，其原理是將金屬表面從活化狀態(tài)變?yōu)殁g化狀態(tài)，從而使金屬溶解變緩，實(shí)際的鈍化處理過程，依賴于金屬表面的電化學(xué)反應(yīng)過程，其中包括一個(gè)陽極溶解步驟，這個(gè)過程中金屬表面被氧化，與之伴隨的陰極過程使鈍化液中的某些離子被還原，產(chǎn)生低價(jià)離子與金屬的腐蝕物一起組成表面的鈍化膜，鉻酸鈍化常規(guī)的敦化處理是鉻酸鹽鈍化，這種鉻酸鹽處理形成的金屬混合物鈍化層主要有三價(jià)鉻和六價(jià)鉻組成，其中三價(jià)鉻作為骨架，而六價(jià)鉻很容易從鈍化膜滲出來作為緩蝕劑。