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【彎曲中心】【鋼筋彎曲機】一站式供應(yīng)廠家



每個彎曲機頭各有一個機頭定位機構(gòu),機頭前后各聯(lián)接一個剎車臂,其中機頭前面剎車臂與機頭固緊,機頭后面剎車臂由固緊在其上滑動導(dǎo)軌和懸掛滑動桿臂組成


?機頭定位機構(gòu):每個彎曲機頭各有一個機頭定位機構(gòu),機頭前后各聯(lián)接一個剎車臂,其中機頭前面剎車臂與機頭固緊,機頭后面剎車臂由固緊在其上滑動導(dǎo)軌和懸掛滑動桿臂組成。

機頭行走機構(gòu):機頭行走的動力來自機架兩端的伺服電機減速機組合,其輸出軸端安裝有驅(qū)動鏈輪,數(shù)控鋼筋彎曲中心機架前面中部有兩個從動鏈輪,鏈條兩端分別連在機頭底部的連接塊上,鏈輪轉(zhuǎn)動帶動鏈條移動從而實現(xiàn)機頭走動。

 




數(shù)控彎箍機機采用雙十鋼筋加工.從盤螺鋼筋到箍筋實現(xiàn)一次成型,操作過程只需.人即可完成,可以自動加工箍筋、長彎曲筋、短拉鉤、墻板筋繃尺直條.是多種生產(chǎn)工藝的完美結(jié)合.計算機通過數(shù)控控制.箍筋的尺寸人小和規(guī)格形狀都可以由程序任意人工設(shè)定.可以加工任意形狀,快速、簡單、省人。省料、省地.另外可以同時準備多個或多種規(guī)格盤條鋼筋原料,更換鋼筋只需3-4min。設(shè)備戰(zhàn)地面積約29m2,可在小范圍區(qū)城內(nèi)作業(yè)。設(shè)備其有自動檢測系統(tǒng),可靠.電力消耗和傳統(tǒng)機械相比節(jié)省68%左右。1臺彎箍機按照每天8h工作制,1天可加工標準鋼筋2t。所配套的數(shù)控調(diào)直切斷機生產(chǎn)速度可到達120m/min.效率是傳統(tǒng)的3倍左者,平均1天1臺數(shù)控調(diào)戌機可加工鋼筋44t,且質(zhì)量均得到保障.采用工廠化管理的鋼筋加工中心其 的特點是減少施工場地的占用,方便施工管理,鋼筋的成材率高,由此可帶來巨大的經(jīng)濟效益和效益,工程鋼筋綠色施工技術(shù)體現(xiàn)得淋漓盡致。




數(shù)控雙機頭鋼筋彎曲中心產(chǎn)品描述
1、 兩個機頭可立式彎曲,同步作業(yè),高產(chǎn)量省人工。
2、彎曲主機采用日本原版技術(shù)和機械原理,結(jié)構(gòu)合理,彎曲力量大,角度調(diào)節(jié)方便、準確。
、自動移動系統(tǒng),采用伺服電機驅(qū)動和齒輪齒條傳動,誤差小,反應(yīng)快。
4、電控系統(tǒng)采用進口PLC可編程控制,可實現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯、計數(shù)等功能。
5、中心柔性鋼筋鎖緊機構(gòu),確保彎曲精度。
6、彎曲面板采用熱處理,耐磨,使用壽命。
7、彎曲主軸由伺服控制,彎曲精度極高。
8、移動式彎曲主機,彎曲長度自由定尺 。
9、一體化研發(fā),高強度移動軌道,經(jīng)久耐用。數(shù)控雙機頭鋼筋彎曲中心生產(chǎn)廠家
10、彎曲主機固定機構(gòu),彎曲精度。
11、伸縮式彎曲軸實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲。
12、高強度自動上料架,實承載原材料大。
13、一次性可彎曲多根鋼筋,效率高。
14、大圖形數(shù)據(jù)庫可預(yù)置數(shù)百種圖形。
15、操作簡單地,一個循環(huán)可彎曲多個角度。
16、是鋼筋加工場實現(xiàn)標準化施工的必選利器。
數(shù)控雙機頭鋼筋彎曲中心擁有能在一個工作單元內(nèi)同時進行多向彎曲,兩個彎曲主機同時工作,大大效率,可承載5噸原材料,大大降低人工勞動強度。廣泛用于建筑建設(shè)等領(lǐng)域。數(shù)控雙機頭鋼筋彎曲中心生產(chǎn)廠家




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