九晨鋼鐵制造(滁州市分公司)深信，只有“以人為本，以德興廠，創(chuàng)新務(wù)實(shí)，誠(chéng)信經(jīng)商”才能讓我們的企業(yè)立于不敗之地，也才會(huì)給消費(fèi)者帶去真正的福利，并且真正打開(kāi)【酸洗磷化管廠家】市場(chǎng)，贏得新老客戶的口碑，并且在一定程度上創(chuàng)造出更多性能優(yōu)越的【酸洗磷化管廠家】產(chǎn)品，讓消費(fèi)者可以擁有更多的選擇。
我們也始終堅(jiān)持微笑服務(wù)，以顧客利益為主，服務(wù)到位，讓每一位來(lái)到我公司的朋友都能感受到溫馨的氛圍。
此外，我們還注重多實(shí)踐、多交流、互幫互助的原則，以積j i飽滿的姿態(tài)迎接每一個(gè)挑戰(zhàn)，爭(zhēng)取能夠早日將此產(chǎn)業(yè)發(fā)揚(yáng)至全球，打響【酸洗磷化管廠家】國(guó)際知名度。
論及質(zhì)量，無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝和檢驗(yàn)水平也在不斷的完善，隨著新工藝的引進(jìn)，無(wú)論是在生產(chǎn)效率還是在產(chǎn)品質(zhì)量方面，都有顯著的和發(fā)展，可以說(shuō)無(wú)縫鋼管的發(fā)展，也是工業(yè)領(lǐng)域取得成功的一種見(jiàn)證。特別是在建筑、機(jī)械制造等領(lǐng)域中，無(wú)縫鋼管所發(fā)揮的作用同樣也是不容小覷的，此外，在管道運(yùn)輸領(lǐng)域，無(wú)縫鋼管也有顯著優(yōu)勢(shì)，能極大限度的運(yùn)輸性。
鋼有強(qiáng)化鋼表面作，而鋼砂則有刻蝕鋼表面作。鋼砂和鋼混合磨料(通常鋼硬度為40～50HRC，鋼砂硬度為50～60HRC可于鋼表面，即使是在C級(jí)和D級(jí)銹蝕鋼表面上，除銹效果也很好。3磨料粒及比為獲得較好均勻清潔度和粗糙度分布，磨料粒及比設(shè)計(jì)相當(dāng)重要。
粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄;同時(shí)由于錨紋太深，在防腐過(guò)程中防腐層易形成氣泡，嚴(yán)重影響防腐層性能。粗糙度太小會(huì)造成防腐層附著力及耐沖擊強(qiáng)度下降。對(duì)于嚴(yán)重內(nèi)部點(diǎn)蝕，不能僅靠大顆粒磨料度沖擊，還必須靠小顆粒打磨掉腐蝕產(chǎn)物來(lái)達(dá)到清理效果，同時(shí)合理比設(shè)計(jì)不僅可減緩磨料對(duì)管道及噴嘴(葉片)磨損，而且磨料利率也可大大提高。
通常，鋼粒為0.8～3mm，鋼砂粒為0.4～0mm，其中以0.5～0mm為主要成分。砂比一般為5～8。該注意是在實(shí)際操作中，磨料中鋼砂和鋼理想比例很難達(dá)到，因是硬而易碎鋼砂比鋼破碎率高。為此，在操作中不斷抽樣檢測(cè)混合磨料，根據(jù)粒分布情況，向除銹機(jī)中摻入新磨料，而且摻人新磨料中，鋼砂數(shù)量要占主要。
無(wú)縫鋼管的水淬火是一個(gè)重要的生產(chǎn)工藝。以往的水淬火設(shè)備的淬火工藝流程是經(jīng)淬火爐加熱的鋼管由上料裝置直接放入到裝滿冷卻水的淬火槽中冷卻,一定時(shí)間后再由出料裝置撥出。這樣的淬火工藝存在一定的缺陷。很容易造成鋼管冷卻不均勻,產(chǎn)生彎曲、開(kāi)裂等缺陷,影響鋼管的性能。
新型的水淬火設(shè)備消化吸收了國(guó)內(nèi)、外先進(jìn)的淬火技術(shù),在此基礎(chǔ)上又進(jìn)行了多項(xiàng)技術(shù)革新,有效的提高了冷卻均勻性和淬透性,減少了淬裂、彎曲、橢圓等缺陷,是集液壓、機(jī)械、電氣、計(jì)算機(jī)控制于一體的新型水淬火設(shè)備,現(xiàn)已在投入使用。新型用水淬火設(shè)備,采用先進(jìn)的“外淋+旋轉(zhuǎn)+內(nèi)噴”淬火工藝,并進(jìn)行了大量的結(jié)構(gòu)改造、技術(shù)革新,有效的提高了鋼管的精度和機(jī)械性能,大大減少了淬裂、彎曲、橢圓等缺陷。實(shí)踐證明此水淬火設(shè)備具有淬火均勻、冷卻速度快、淬后鋼管精度高、硬度高、耐磨性強(qiáng)等諸多優(yōu)點(diǎn)。
