

塑料托盤(pán)選用單面托盤(pán)還是雙面托盤(pán),應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的存儲(chǔ)、裝卸搬運(yùn)設(shè)備和狀態(tài)(如庫(kù)型、貨架類(lèi)型、堆碼或放置狀態(tài))等來(lái)確定。
對(duì)于占地面積小的自動(dòng)立體庫(kù)或高位貨架,以堆垛機(jī)或電動(dòng)叉車(chē)垂直搬運(yùn)為主的場(chǎng)合,雙面重載系列托盤(pán)和單面標(biāo)準(zhǔn)系列托盤(pán)都可以選擇。



塑料托盤(pán)物流周轉(zhuǎn)箱符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)


塑料托盤(pán)的制作流程
其特征在于該方法包括以下步驟:
以高密度聚乙烯和高密度聚丙烯為原料,分別將兩種原料粉碎成粒度為2~6毫米的顆粒,清洗后在100~120℃烘干2~4小時(shí),得到干燥固體原料;
將上述兩種干燥固體原料混合,混合比例為:再生高密度聚乙烯占原料總重的重量百分比為10~30,全新高密度聚丙烯占原料總重的重量百分比為90~70,得到原料混合物,在原料混合物中分別加入占原料混合物重量百分比為2~6的彈性體增韌劑、占原料混合物重量百分比為0.5~3的交聯(lián)劑、占原料混合物重量百分比為0.5~2的流動(dòng)助劑以及占原料混合物重量百分比為0.5~0.6的有機(jī)顏料,混合均勻,得到混合物;
使上述混合物在2萬(wàn)克至4萬(wàn)克的注塑機(jī)中,經(jīng)柱塞料筒中100℃~220℃反應(yīng)后注塑成型,模具溫度為20~50℃,注射壓力為80~140MPa,保壓壓力為注射壓力的30%~60%,背壓為5~20MPa,得到塑料托盤(pán)。



塑料托盤(pán)(pallet)是為了便于貨物裝卸、運(yùn)輸、保管和配送等而使用的由可以承載若干數(shù)量物品的負(fù)荷面和叉車(chē)插口構(gòu)成的裝卸用墊板。它是物流產(chǎn)業(yè)中不起眼,卻又無(wú)處不在的一種物流器具,是靜態(tài)貨物轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)態(tài)貨物的主要手段。盡管只有一米見(jiàn)方大小,卻“可以移動(dòng)整個(gè)地球”,所以又叫做“活動(dòng)的地面”、“移動(dòng)的貨臺(tái)”。
塑料托盤(pán)的俗稱(chēng)塑料托盤(pán)的稱(chēng)呼很多:周轉(zhuǎn)托盤(pán)(南方企業(yè)稱(chēng)呼)、塑料托盤(pán)(江浙滬稱(chēng)呼)、塑料卡板(深圳企業(yè)稱(chēng)呼)、塑膠棧板(臺(tái)企業(yè)稱(chēng)呼)、塑膠卡板(廣東稱(chēng)呼)、托盤(pán)(通俗叫法)、棧板(臺(tái)企業(yè)通俗叫法)、防潮板(紡織企業(yè)稱(chēng)呼)、板子(東北稱(chēng)呼)等。


